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Especificación técnica

ET619 Separador de ductería para redes subterráneas de media tensión y baja tensión

Datos adicionales
Número de especificación
ET619
Fecha de vigencia
08/06/2016
Herramientas adicionales

1 OBJETO

La presente especificación técnica tiene por objeto establecer los requisitos, condiciones de utilización y prestaciones básicas que deben satisfacer los separadores de ductería para redes subterráneas de media y baja tensión adquiridos por CODENSA S.A E.S.P.

2 CONDICIONES GENERALES

2.1 Condiciones ambientales

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar2 640 m
b. Humedad 90%
c. Temperatura máxima 27 °C
d. Temperatura mínima-5 °C
d. Temperatura promedio 14 °C

2.2 Régimen de utilización

Permanente

2.3 Tipo de servicio

Enterrado permanentemente

3 SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos técnicos, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se utilizan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

4 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
ISO178Plásticos. - Determinación de las propiedades de flexión.
ISO180Plásticos. - Determinación de la resistencia al impacto Izod.
ISO75Plásticos - Determinación de la temperatura de deflexión bajo carga.
ISO62Plásticos. - Determinación de la absorción de agua.

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica. Se deberán remitir con la propuesta del suministro. Copia de las normas utilizadas para la fabricación del equipo (en español o en inglés).

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

5 REQUISITOS BÁSICOS

El separador de ductería estará construido con materiales con la mejor calidad para ese fin, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad.

Los separadores de ductería se fabricarán en material polimérico de cualquier tipo como plástico aglomerado, entre otros.

Deberán tener además las siguientes características:
  • Flexión en tres puntos: De acuerdo a lo especificado en la norma ISO178.
  • Resistencia al impacto Izod: De acuerdo a lo especificado en la norma ISO 180.
  • Temperatura de deflexión bajo carga: De acuerdo a lo especificado en la norma ISO 75.
  • Absorción de agua: De acuerdo a lo especificado en la norma ISO 62.

5.1 Geométricos

El separador de tuberías será de la forma y dimensiones se muestran en la figura 1 y figura 2.
El separador se puede cortar en terreno de acuerdo con la configuración de los bancos de ductos; con una segueta o con una sierra sin fin. Sin embargo, el proveedor debe suministrar el separador con la configuración requerida.
Se podrán solicitar configuraciones para 4” y 6” dependiendo de la necesidad.

6 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando:
  • Los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima.
  • Los separadores de tubería se fabrican en diferentes lotes.

6.1 Muestreo

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma NTC -ISO 2859-1 “Procedimientos de muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote” (Militar Standard 105 D "Sampling procedures and tables for inspection by atributes") y se acordará por las partes, previamente a la fecha de la realización de las pruebas y recepción de los bienes. Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

6.2 Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1), se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por CODENSA S.A., pero en caso contrario, el lote se rechazará.

TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034

TABLA 1. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL, NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A).

TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812

TABLA 2. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS, NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A).

CODENSA S.A. se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los separadores.
Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de CODENSA S.A., la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

7 ENSAYOS Y PRUEBAS

Las pruebas y ensayos para la recepción de los materiales serán efectuados en presencia de los representantes de CODENSA S.A.; así mismo se realizarán en las instalaciones del proveedor quien deberá asumir su costo y proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin.

Si los resultados de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, éstas igualmente podrán ser realizadas o repetidas a costa del proveedor en laboratorios acreditados ante un organismo internacional reconocido para la elaboración de pruebas.
CODENSA S.A. se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de fabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma.

7.1 Prueba Dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con el apartado 6 de la presente especificación.

7.2 Flexión en tres puntos:

Se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma ISO178,Valor a requerido 70 MPa.

7.3 Resistencia al impacto Izod:

Se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma ISO 180,Valor requerido 0.173 J.

7.4 Temperatura de deflexión bajo carga:

Se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma ISO 75,Valor requerido 76.6° C.

7.5 Absorción de agua:

Se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma ISO 62,Valor requerido 0.02 %.

8 MARCACIÓN Y EMPAQUE

8.1 Marcación

El separador de ductería deberá ir marcado en alto relieve como mínimo con la siguiente información:
  • Marca del fabricante
  • BOG-CUN. (La marca del operador de red)
  • Mes y año de fabricación

8.2 Empaque

El separador de ductería puede venir marcado en el empaque de provisión y deberá tener como mínimo la siguiente marcación:
  • Marca del fabricante
  • Dimensiones del separador
  • Garantía
  • Mes y año de fabricación
  • Numero de orden de compra o contrato.

La marcación deberá ir adosada al empaque de tal manera que sea fácil su identificación.
Los bienes, objeto de la presente especificación técnica, deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte desde fábrica hasta las bodegas de la Compañía y durante su almacenamiento.

Es obligación del contratista, una vez aceptado el material, solicitar al fabricante las recomendaciones especiales a tener en cuenta para la manipulación, transporte e instalación de los separadores.

9 REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente.
  • Catalogo de instalación, operación y mantenimiento para todas las disposiciones, en español.
  • El oferente deberá incluir dentro de su oferta la capacitación de las cuadrillas en terreno para la instalación.
  • La totalidad de los protocolos de pruebas vigentes, no mayor a 5 años.

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

10 GARANTÍA DE FABRICA

CODENSA S.A E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de los separadores de ductería.

11 INSPECCIÓN EN FABRICA

El ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos que CODENSA considere, debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los bienes.

12 SISTEMA DE CALIDAD

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, los siguientes certificados:
  • Certificado norma NTC-ISO 9001 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen.

13 PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS

El oferente deberá presentar su oferta técnica (en medio impreso) en el siguiente orden:
  • ANEXO 1: Relación de los bienes cotizados.
  • ANEXO 2: Información del oferente.
  • ANEXO 3: Planillas de características técnicas garantizadas del separador.
  • ANEXO 4: Carta de compromiso y cumplimiento de cada una de las disposiciones contempladas en éste apartado.
  • EXCEPCIONES TÉCNICAS: Apartado en el cual se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
  • PROTOCOLO DE PRUEBAS: Relación de los ensayos realizados a los separadores de tubería, de acuerdo con lo indicado en el apartado 7 de la presente especificación.
  • CERTIFICACIONES: Certificación del sistema de calidad y acreditación del producto ante el ente competente en Colombia.
  • EVIDENCIA TÉCNICA: Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
  • GARANTÍA: carta de garantía de los bienes cotizados.
  • NORMAS: Normas técnicas aplicables a los bienes cotizados.
  • CATÁLOGOS: Catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los datos bienes cotizados.
  • INFORMACIÓN ADICIONAL: Información adicional que se considere aporta explicación al diseño del separador, así como las instrucciones de instalación.

Adicionalmente, el fabricante debe incluir la anterior información en formato electrónico en un CD o dispositivo de almacenamiento de datos.

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

14 CONFIGURACIONES Y ARREGLOS

14.1 CONFIGURACIONES


14.1.1 Configuración básica
Como se indica en la figura 1, el separador permite instalar 4 ductos, dos arriba y dos abajo.

14.1.2 Configuración dos ductos vertical
Ver figura 3

14.1.3 Configuración dos ductos horizontal
Ver figura 4

14.2 ARREGLOS


14.2.1 Seis ductos
Permite instalar 3 ductos arriba y 3 ductos abajo, ver figura 5. Este arreglo se puede armar cortando la configuración básica por la mitad y uniendo la hembra con el macho. También se puede solicitar una configuración básica mas una de dos ductos vertical.

14.2.2 Nueve ductos
Se utiliza el arreglo de 6 ductos del numeral 14.2.1 mas otro arreglo igual con un distanciamiento de 10 a 20 cm en horizontal que permite seguir colocando mas filas de ductería. Ver figura 6.
De esta manera se pueden conseguir arreglos de hasta 12 ductos a filas de 3.

Figura 1 Forma y dimensiones del separador de tubería (*)

(*) Las dimensiones de la figura 1 aplican para separadores de ductos de 6”. En caso de requerirse separadores de 4” el proveedor deberá allegar propuesta dimensional para validación de CODENSA.

Figura 2 Figura frontal y lateral con sus dimensiones (*)

(*) Las dimensiones de la figura 2 aplican para separadores de ductos de 6”. En caso de requerirse separadores de 4” el proveedor deberá allegar propuesta dimensional para validación de CODENSA.

Figura 3 Para dos ductos, vertical

Figura 4 Para dos ductos horizontal

Figura 5 Para seis ductos, se realiza arreglo del sistema modular

Figura 6 Arreglo de 9 ductos

15 ANEXO: TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
ITEMDESCRIPCIONSOLICITADOOFERTADO
1Fabricante
2Normas aplicadas
DIMENSIONALES
3Peso total (kg)
4Espesor del separador
5Numero de ductos por separador
6Tipo de configuración
7Cumple con las dimensiones indicadas en la figura 1 y 2 (Si/No)
PRUEBAS Y ENSAYOS
8Flexión en tres puntos, ISO 178
9Impacto Izod, ISO 180
10Temperatura de deflexión bajo carga, ISO 75
11Absorción de agua, ISO 62
PROTECCIÓN
12¿Incluye protección con cartón? (Si/No y describir)
13¿Incluye protección con plástico? (Si/No y describir)
OTROS
14¿Incluye marcación según numeral 8? (Si/No y describir)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA 
15Certificado del sistema de calidad (Normas ISO)Entidad acreditadora
Número de acreditación
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
16Certificación de producto con norma técnicaEntidad acreditadora
Número de acreditación
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA