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Especificación técnica

ET419 Crucetas metálicas en ángulo

Datos adicionales
Número de especificación
ET419
Fecha de vigencia
28/12/2016
Herramientas adicionales

1. OBJETIVO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las crucetas metálicas en ángulo que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las crucetas metálicas en ángulo que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

4. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC1920Acero estructural al carbono.
NTC2076Recubrimiento de cinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero.
NTC2616Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Crucetas, diagonales y bayonetas metálicas.
NTC ISO2859-1Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. parte 1: planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad -NAC- para inspección lote a lote.


Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

5. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes.

Las crucetas metálicas en ángulo deberán estar formadas por un (1) solo elemento.

Las crucetas metálicas en ángulo deben ser construidas con el material acero estructural A36, que cumpla los requisitos de la NTC 1920.

Las crucetas metálicas en ángulo deben ser construidas con ángulo 3 “ x 3 “ x 1/4“.

5.1 GEOMÉTRICOS.

Las crucetas metálicas en ángulo son de tres tipos:
- 2,5 m.
- 4 m.
- 6 m.

Las perforaciones deben ser de un diámetro de 13/16 “.

Deben cumplir las dimensiones y perforaciones dadas en las siguientes figuras.

Figura 1. Cruceta metálica de 2,5 m (Ver notas)


Convenciones figura 1
1, 2, 3 y 4Fijar portaislador en construcción semibandera.
4, 5, 6, 7 y 8Fijar portaislador en construcción bandera 34,5 kV.
1, 3, 4, 9 y 10Fijar portaislador en construcción bandera 13,2 kV.
1, 4, 9 y 10Fijar portaislador en construcción simétrica.
A y DFijar diagonal a la cruceta en cualquier disposición de construcción.
B y CFijar cruceta al poste en construcción semibandera.
E y FFijar cruceta al poste en construcción bandera.
GFijar cruceta al poste en construcción simétrica.
H, G y IFijar perno de ojo en construcción simétrica y semibandera.
H, J, K y IFijar perno de ojo en construcción bandera.



Figura 2. Cruceta metálica de 4 m (Ver notas)


Figura 3. Cruceta metálica de 6 m (Ver notas)



Notas figuras 1,2 y 3
1. Las dimensiones se indican en metros.
2. Las perforaciones tienen diámetro de 3/16”.
3. Los ángulos utilizados son de 3” x 3” x 1/4" como se indica en la vista lateral.



5.2 MECÁNICOS.

Los ángulos utilizados para la fabricación de las crucetas metálicas en ángulo deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción34,7 Kg/mm2 (340 MN/m2).
• Limite mínimo de fluencia18,4 Kg/mm2 (180 MN/m2).
• Elongación 30% en 50 mm.

5.3 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizará CODENSA S.A. ESP en el proceso de licitación.

5.3.1 Galvanizado por inmersión en caliente.

Las crucetas metálicas en ángulo serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2).

COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

TABLA 2

Los ángulos se galvanizan con clase B-2 según Norma NTC 2076 (tabla 3).

REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMÍNIMO
g/m2mmg/m2mm
Platinas45865,438154,4

TABLA 3

5.3.2 Recubrimiento Órgano Metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de cinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET 470.

5.4 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de los ángulos y platina y los demás elementos pertenecen a un mismo lote de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes diferentes, por los aspectos de materia prima y de producción.

TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K =12578
3201 a 10000L =2001011

TABLA 4
PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL
(NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)


TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E =1312
3201 a 10000F =2012

TABLA 5
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS
(NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)

6.1 MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 4 y 5, según la norma NTC –ISO 2859-1.

6.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 4 y 5, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

7. PRUEBAS E INFORME

7.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 4.

7.2 ANÁLISIS QUÍMICO

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

7.3 PRUEBA MECÁNICA

7.3.1 Ensayo de doblamiento

Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.

7.3.2 Ensayo de desdoblamiento

Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30º en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningún agrietamiento.

7.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076, con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 6.

ELEMENTONUMERO DE INMERSIONES
Ángulos, Platinas 6

TABLA 6 PRUEBA DE GALVANIZADO

Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET 470.

La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con un ecómetro debidamente calibrado.

7.5 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentará a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y comentarios. Las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP. Las pruebas a presentar son:
  • Dimensiones de las muestras.
  • Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
  • Resultados de la prueba de doblamiento.
  • Resultado de la prueba de desdoblamiento.
  • Resultados del espesor y la adherencia de la capa de recubrimiento.

8. EMPAQUE Y ROTULADO

8.1 EMPAQUE

Las estructuras metálicas en ángulo se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento. Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas y a su vez instalados en las platinas.

8.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra BOG-CUN.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén (SAP).

8.3 MARCACIÓN

Se deben marcar las piezas en altorrelieve o bajorrelieve con la palabra BOG-CUN y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o más.

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:


• Relación de los bienes cotizados.

• Información del oferente.

• Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser diligenciado en formato Excel y en medio magnético (CD o por otro medio).

• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Relación de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.

• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado de calidad ISO 9001.

• Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.

• Carta de garantía de los bienes cotizados.

• En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.

• Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”

• Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

10. GARANTÍA DE FÁBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.

11. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El proveedor enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica, la solicitud de inspección.

El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento.

El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las cajas.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
DESCRIPCIÓNOFERTADO
1ProponenteFabricante
Representante del fabricante
Dimensión
2NormasFabricación y pruebas
3CrucetaLongitud total de la cruceta
Espesor del ángulo
Lados del ángulo
Diámetro de las perforaciones
Cumple con la figura 1, 2 o 3.
Material
5RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir)
Espesor (min/prom, µm)
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET 470)
Espesor  capa ( µm)
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test
Cumple con los ensayos indicados en la ET 470
6EnsayosPrueba dimensional
Prueba química
Ensayo de doblamiento
Ensayo de desdoblamiento
Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia)
Prueba de funcionamiento
Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
7Cumple con la marcación solicitada (Si/No, describir)
8Desviaciones presentadas
9Garantía
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
10Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
11Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
12Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
13Observaciones