ET457 Tornillo de acero

• Contenido Ocultar
• 1. OBJETO
• 2. ALCANCE
• 3. SERVICIO
• 4. SISTEMA DE UNIDADES
• 5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
• 6. REQUISITOS
• 6.1 GEOMÉTRICOS
• 6.2 QUÍMICOS
• 6.3 MECÁNICOS
• 6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
• 6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente.
• 6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico
• 6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
• 7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
• 8. PRUEBAS
• 8.1 PRUEBAS TIPO
• 8.1.1 Prueba dimensional
• 8.1.2 Análisis químico
• 8.1.3 Prueba mecánica
• 8.1.4 Prueba de recubrimiento
• 8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN
• 9. EMPAQUE Y ROTULADO
• 9.1 EMPAQUE
• 9.2 ROTULADO
• 10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
• 11. GARANTÍA DE FÁBRICA

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los tornillos de acero que solicitará ENEL CODENSA, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todos los tornillos de acero que adquiera ENEL CODENSA.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos; son de servicio continuo. Están formados por un cuerpo cilíndrico con cabeza y roscado (tornillo), arandelas planas, una arandela de presión y con otro elemento cilíndrico con una perforación central roscada (tuerca).

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL CODENSA) se refieren a su última revisión.

6. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos.

Los tornillos de acero deberán ser fabricados según las especificaciones de las normas NTC 2618 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán tener un recubrimiento para evitar la Corrosión.

6.1 GEOMÉTRICOS

Los tornillos de acero serán de la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1.

Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente deben estar de acuerdo con la tabla 2 y la norma NTC 2618 y ANSI/ASME B1.1 – 1982

Las roscas serán roscas unificas según normas ANSI/ASME B1.1 – 1982. El perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.

TABLA 1. DIMENSIONES DE LA ROSCA DEL TORNILLO
Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.

TABLA 2. DIMENSIONES DE LA ROSCA DE LA TUERCA
Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.

Las tuercas deberán tener un recubrimiento para evitar la corrosión. Las tuercas darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en el tornillo.

Donde no se indiquen tolerancias se deben considerar las que se indican a continuación:

• ±6 mm: Para longitudes mayores o iguales a 100 mm
• ±3 mm: Para longitudes mayores a 25 mm y menores de 100 mm
• ±1,5 mm: Para longitudes iguales o menores de 25 mm

6.2 QUÍMICOS

Los tornillos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 3:

TABLA 3
Los tornillos de acero, arandelas y las tuercas cumplirán con clase C según Norma NTC 2076 (Tabla 5).

TABLA 5

6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los pernos y las tuercas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

TABLA 6. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

TABLA 7. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS TIPO

8.1.1 Prueba dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetro de interiores, calibrador pasa – no pasa, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 6.

8.1.2 Análisis químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por ENEL CODENSA. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.1.3 Prueba mecánica

8.1.3.1 Ensayo de tracción
Los tornillos de acero y las tuercas deben poder soportar una carga mínima así:
- Los tornillos una carga de prueba durante un minuto de 55000 lbs/pulg² (38,6 kg/mm² ) sin sufrir ningún deterioro y resistencia mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg² (52kg/mm² ) y una dureza Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100.
- Las tuercas deberán soportar la carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg² (63,27 kg/mm² ) y una dureza Rockwell C máxima de 32.
- Las arandelas de presión tendrán una dureza Rockwell C máxima de 51 y mínima de 45
- Las arandelas planas tendrán una dureza Rockwell C máxima de 32.

8.1.4 Prueba de recubrimiento

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076. Para los tornillos de acero, arandelas y las tuercas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla 8.

TABLA 8. PRUEBA DE GALVANIZADO
Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET470.

La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecómetro debidamente calibrado.

8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:

• Inspección visual
• Verificación dimensional
• Verificación certificados de calidad
• Verificación espesor de galvanizado
• Ensayo de tracción

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 EMPAQUE

Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas, se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.

- Especificación del contenido con su referencia.
- Nombre y razón social del proveedor.
- País de origen.
- Cantidad de elementos.
- Peso unitario, peso total bruto y neto.
- Número de contrato o pedido.
- Fecha de entrega.
- Código de almacén.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:

• Relación de los bienes cotizados.

• Información del oferente.

• Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente en formato Excel.

• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Relación de los ensayos realizados de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.

• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además debe presentar el certificado del sistema de calidad del fabricante.

• Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales cotizados.

• Carta de garantía de los bienes cotizados.

• En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los materiales ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.

• Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”

• Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

ENEL CODENSA podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

ENEL CODENSA requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.


NOTAS :
1 - Recubrimiento con galvanizado por inmersión en caliente o recubrimiento órgano metálico
2 - Dimensiones en milimetros y pulgadas.
3 - Roscas en dimensión estándar

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS