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Especificación técnica

ET308 Conector empalme automático red aérea MT

Datos adicionales
Número de especificación
ET308
Fecha de vigencia
08/03/2016
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los conectores empalme automático para red aérea en media tensión.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará a todos los conectores del objeto, que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Los Conectores del Objeto se utilizan en las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar600 a 2900 m.s.n.m.
b. AmbienteTropical
c. Humedad relativa20 % a 100%
d. Temperatura- 5 °C a 45 °C
e. Temperatura promedio 14 °C
f. PoluciónMediana

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
a. Tensiones Nominales11,4 kV – 13,2 kV - 34,5 kV
b. Tensión Máxima15 kV – 38 kV
c. Frecuencia del sistema60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, deben hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Para este producto aplican las siguientes normas:
NORMATÍTULO
NTC2244Conectores para uso entre conductores aéreos desnudos de aluminio a aluminio o aluminio a cobre
ANSI C119.4Connectors for Use Between Aluminum-to-Aluminum and Aluminum-to-Copper Conductors Designed for Normal Operation at or Below 93°C and Copper-to-Copper Conductors Designed for Normal Operation at or Below 100°C

La versión de las normas debe ser la última vigente.

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Los conectores del objeto son elementos mecánicos del tipo clase 1, tensión plena bajo NTC 2244, deben cumplir que posterior a realizado el empalme su carga de rotura debe ser mínimo el 95 % de la del cable que se empalma, los cables a utilizar pueden ser AAAC, AAC o ACSR. Las características geométricas, químicas y mecánicas, de los conectores deben garantizar el cumplimiento de los requisitos y funciones del conector. La instalación del conector no debe requerir herramienta especial.

De acuerdo al calibre del conductor para el cual sirve el conector, debe utilizar un color específico en los recubrimientos plásticos finales.

6.1 GEOMÉTRICOS

El conector debe cumplir la forma y componentes mostrados en la Figura. Así mismo con las dimensiones mínimas dadas en la tabla 1.

FIGURA 1

TABLA 1
SímboloDiámetro conductor (mm)Cable AAAC/ACSR (AWG/kcmil)A (mm)B (mm)
s289,02 - 10,161/028028
s2910,16 - 11,942/043035
s3012,83 - 15,114/042039
s3115,32 – 16,92266,848042



Los conectores deben tener un diseño que no origine sobre el conductor esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro. El tubo del conector donde se aloje el conductor deberá tener un perfil adecuado, sin aristas vivas ni radios de curvatura pequeños, en todos los puntos que puedan tener contacto con el cable.

Sobre el conector estará indicada la posición de la herramienta, para cada una de las compresiones necesarias en la correcta ejecución de la conexión.

6.2 MATERIAS PRIMAS

El material del conector debe ser libre de grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos y de toda otra falla que pudiera afectar su correcto funcionamiento. Así mismo el material debe ser de la mejor calidad, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.

El material del conector debe satisfacer los requerimientos eléctricos como mecánicos, a que pueda verse sometido el conector durante transporte, almacenaje, instalación y operación.

El material no debe formar cuplas electrolíticas con los conductores, para evitar que se origine corrosión con los mismos bajo presencia de humedad, alterando de esta manera la conexión eléctrica y la resistencia mecánica.

Grasa conductora inhibidora de la corrosión

Los conectores se suministrarán con una capa de grasa conductora inhibidora de la corrosión y conductora (grasa de contactos), en las partes donde haya contacto con el conductor.

Dicha grasa deberá ser neutra, con un punto de escurrimiento, en más de 110º C y responder a lo indicado en la norma ASTM D 566 o similar.

6.3 REQUISITOS MECÁNICOS

Los conectores deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos de resistencia mecánica de la norma NTC 2244 clase 1, tensión plena.

6.4 REQUISITOS ELÉCTRICOS

• Los conectores deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos eléctricos de la norma NTC 2244, para calentamiento cíclico clase A (500 ciclos) y la prueba de calentamiento estático.

• La resistencia eléctrica de la conexión debe ser estable entre el ciclo 25 y la finalización del número de ciclos requeridos (500 ciclos). La estabilidad se obtiene si cualquier medición de resistencia eléctrica, incluyendo errores de medición, no varía +/- 5% con respecto al valor promediado de las mediciones en el último intervalo.

• La temperatura del conector utilizado para el ensayo no debe exceder la temperatura del conductor de control y la diferencia entre las temperaturas del conector y cable de control permanecerán estables durante los ciclos 25 y 500 para el conductor de ensayo referenciado. La estabilidad entre el conector y el cable de ensayo se logra si la diferencia de temperatura entre los dos, incluyendo errores en la medición, no excede el 10% por debajo del promedio de todas las diferencias durante el intervalo antes descrito.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de los conectores tubulares de compresión deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos, los tratamientos térmicos y los demás elementos pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

Muestreo

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 1 y 2, según la norma NTC –ISO 2859-1.

Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de la Tabla 2 y la Tabla 3, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

Tabla 2. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL
(NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K =12578
3201 a 10000L =2001011



Tabla 3. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS
(NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E =1312
3201 a 10000F =2012


8. PRUEBAS E INFORME

8.1 Prueba Dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 2.

8.2 Prueba Mecánica
Como se menciona anteriormente, los Conectores deberán cumplir satisfactoriamente con los requisitos de resistencia a la tracción de la conexión y efecto sobre la resistencia del conductor, dados en la NTC 2244 para un conector de clase 1, tensión plena.

8.3 Pruebas de corriente cíclica
Esta prueba se hará de acuerdo con el numeral 6 de la norma NTC 2244 y su duración debe ser de 500 ciclos (conector clase A).

8.4 Corrosión
Según norma NF C66-800, ASTM B.117, o similar.

8.5 Informe de Pruebas
El manual del proveedor que presentará a CODENSA S.A. ESP deberá seguir las instrucciones y diligenciar los formatos contenidos en el informe de Inspección, adicionando, si fuera el caso, sus observaciones y comentarios. La totalidad de las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP.

• Dimensiones de las muestras.
• Resultados de la prueba de deslizamiento.
• Resultados de las pruebas eléctricas de ciclado térmico y calentamiento estático.
• Resultado de la prueba de corrosión.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 Empaque

Los conectores deben ser empacados en bolsas plásticas (cada conector será entregado en una bolsa sellada de polietileno, de un espesor mínimo de 50 micrones) en las cuales se indicarán los diámetros de conductores; los conectores así embalados, serán colocados en cajas de cartón corrugado resistente a manipulación, conteniendo de 50 a 100 unidades, cuyo peso total no excederá los 15 Kg y estas a su vez en cajas de madera de tal manera que soporten el transporte, manipulación y almacenamiento.

9.2 Rotulado

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra BOG CUN.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén (SAP).

9.3 Marcación

Se deberán marcar las piezas en altorrelieve o bajorrelieve con el nombre de BOG CUN, el logotipo o nombre del fabricante, número de catálogo o equivalente, cuando sea aplicable, el número de compresiones, tipo de herramienta y sitio de aplicación, el recubrimiento del conector y el inhibidor de corrosión aplicado

10. INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:
  • Protocolos de los ensayos tipo requeridos en esta especificación técnica, efectuados de acuerdo a lo estipulado. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo, estando perfectamente identificados los especímenes sometidos a ensayo, los que serán de idéntico diseño a los ofrecidos.
  • Antecedentes de suministros efectuados en los últimos tres años indicando como mínimo, modelo, cantidades y destinatario.
  • Muestras de cada uno de los modelos de los conectores ofrecidos.
  • Planos, folletos y catálogos.
  • Instrucciones de montaje del conductor.
  • Descripción detallada de la herramienta necesaria para su instalación, con instrucciones de operación y mantenimiento.
  • Características técnicas garantizadas.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

DESCRIPCIÓNGARANTIZADO
1Oferente
2Fabricante
3País de fabricación
4Referencia
5Normas de fabricación y pruebas
6Material
7Clase Mecánica NTC 2244, ANSI C119.4 (Tensión plena)
8Clase Térmica (A)
9Forma de acuerdo a la figura (Si/No)
10DimensionesDiámetro para el conductor
Tipo y Calibres de conductores admisibles
A (según figura)
B (según figura)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
11Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
12Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
13Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
14Observaciones