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Especificación técnica

ET354 Grapa de retención aislada para red trenzada de BT

Datos adicionales
Número de especificación
ET354
Fecha de vigencia
02/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica establece las condiciones que deben satisfacer las grapas de retención para líneas aéreas trenzadas de baja tensión en sistemas de distribución trifásicos con neutro conectado rígidamente a tierra. Los conductores de las fases son de aluminio y el neutro portante de aleación de aluminio.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las grapas de retención que adquiera ENEL CODENSA y que se emplean en el sistema de distribución de redes aéreas de baja tensión.

3. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN

3.1. LUGAR DE INSTALACIÓN

Las líneas aéreas de baja tensión sobre las cuales se instalarán las grapas de retención estarán constituidas por cables trenzados aislados con polietileno reticulado.

Los cables normalizados son:

#GSC009/XXXSAPDescripción
1GSCC009/0056762330Neutro Auto soportado Al 1x35+54,6 mm^2
2GSCC009/006ALV2Neutro Auto soportado Al 2x25+54,6 mm^2
3GSCC009/007ALV3Neutro Auto soportado Al 2x50+54,6 mm^2
4GSCC009/008ALV4Neutro Auto soportado Al 3x25+54,6 mm^2
5GSCC009/009ALV5Neutro Auto soportado Al 3x35+54,6 mm^2
6GSCC009/011ALV6Neutro Auto soportado Al 3x70+54,6 mm^2
7GSCC009/0126762329Neutro Auto soportado Al 3x95+54,6 mm^2
8GSCC009/013ALV7Neutro Auto soportado Al 3x150+80 mm^2

La grapa debe permitir sujetar conductores de neutro para calibres de 54,6 mm2 y 80 mm2.

3.2. CONDICIONES CLIMÁTICAS

Serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente de clima cálido y húmedo.

Los parámetros de operación son los siguientes:

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marHasta 2 700 m.s.n.m.
AmbienteTropical
Humedad relativaDesde 20 % al 100 %
Temperatura-5 °C a 45 °C
PoluciónMedia.

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos, se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
ASTM G26PRACTICE FOR OPERATING LIGHT-EXPOSURE APPARATUS (XENON-ARC TYPE) WITH AND WITHOUT WATER FOR EXPOSURE OF NONMETALLIC MATERIALS

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

6.1 MATERIAS PRIMAS

Las grapas de retención estarán construidos con materiales de la mejor calidad para ese fin, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables. La grapa de retención se compone del cuerpo metálico, cuñas plásticas y horquillas desmontables.

6.2. DETALLES CONSTRUCTIVOS

La grapa será diseñada de tal forma que permita el desplazamiento del conductor en un ángulo de 15º como máximo, a uno y otro lado del plano horizontal y del vertical (Figura 1).

El material estará libre de grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos, y de toda otra falla que pudiera afectar su correcto funcionamiento.

La horquilla de La grapa de retención permitirá los grados de movimiento indicados en la figura 1. Los componentes de la grapa de retención serán imperdibles entre sí y la horquilla deberá permitir su montaje sin el empleo de herramientas.

La sección del material de la horquilla con el elemento de fijación deberá estar inscrita en una circunferencia de 20 mm de diámetro máximo y la abertura deberá permitir el paso de un perno de 20 mm de diámetro como mínimo.

Las grapas de retención tomarán sólo al conductor neutro portante y tendrán un diseño racional tal que no origine sobre el conductor esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro. La garganta de la grapa donde se aloje el conductor, deberá tener un perfil adecuado, sin aristas vivas ni radios de curvatura pequeños, en todos los puntos que puedan tomar contacto con el cable. El material donde se aloje el conductor será de la suficiente rigidez dieléctrica, verificada de acuerdo a lo indicado en el punto 7.1.5, a fin de cumplir con el concepto de doble aislamiento.

Las grapas de retención satisfarán los ensayos descriptos en el punto 7.

7. PRUEBAS Y RECEPCIÓN

La recepción de una entrega estará subordinada a:

* Resultado satisfactorio de los ensayos tipo.
* Resultado satisfactorio de los ensayos de entrega.

7.1. ENSAYOS TIPO

Los ensayos tipo serán efectuados sobre cada nuevo modelo de fabricación o ante cualquier modificación de un modelo ya aprobado.

El fabricante deberá efectuar los ensayos tipo indicados en los puntos 7.1.1 a 7.1.4, en unidades idénticas y sobre la cantidad que se determine para cada ensayo y en el orden indicado.

ENEL CODENSA se reserva el derecho de aceptar los protocolos de ensayo y/o repetirlos. A tal efecto el costo de los ensayos no deberá ser incluido en el precio de las grapas de retención, debiéndose cotizar por separado.

7.1.1. Verificación visual y dimensional

Se verificará la correcta terminación, características constructivas e identificación del material, de acuerdo a lo indicado en el numeral 6, y que las dimensiones respondan al plano presentado por el fabricante o proveedor y aprobado por ENEL CODENSA

7.1.2. Ensayo de deslizamiento

Este ensayo se realizará a una temperatura ambiente de 20± 5º C.

La grapa de retención se instalará en condiciones similares a las de servicio. Siguiendo las instrucciones del fabricante, se colocará un trozo de conductor neutro mensajero de ACSR ó aleación de aluminio calibre 50 mm2, de diámetro y 2 m de longuitud adecuada para la realización del ensayo (Figura 2).

El ensayo consistirá en la aplicación de una carga de tracción inicial de 500 daN durante 15 minutos, a fin de posicionar la cuña. Luego de marcar la posición del conductor se aumentará de la carga hasta alcanzar 1200 daN, valor al cual se llegará entre 1 y 2 minutos con una ley de crecimiento aproximadamente lineal.

Con él ésta carga final no se observará deslizamiento relativo entre el conductor y la grapa de retención.

7.1.3. Ensayo de tracción

Se instalará la grapa de retención en condiciones similares a las de servicio, reemplazando el conductor neutro mensajero por un cable de acero u otro elemento que permita la realización de este ensayo (Figura 2).

Se aplicará una carga mecánica de tracción de 1500 daN durante 10 minutos, valor al que se llegará entre 1 y 2 minutos con una ley de crecimiento aproximadamente lineal.

Finalizado el ensayo no deberán observarse roturas, deformaciones o defectos que pudieran alterar el normal funcionamiento de la grapa.

7.1.4. Ensayo de envejecimiento climático y corrosión

Estos ensayos se deberán realizar en grapas de suspensión que estén construidos con material sintético, metálico o combinados, según el siguiente detalle:
  • Ensayo de envejecimiento climático, según Norma ASTM G 26-92, método N° 1, o norma equivalente, para grapas construidas total o parcialmente en material sintético.
  • Ensayo de corrosión, para grapas construidas parcialmente con componentes metálicos.
  • Ensayo de envejecimiento climático seguido del ensayo de corrosión para los elementos combinados.

Las grapas que por su construcción sean sometidas al ensayo de corrosión, finalizado éste no deberán presentar corrosión localizada.

Además de los ensayos de envejecimiento climático y/o de corrosión, deberán cumplir satisfactoriamente con los ensayos de deslizamiento, de tracción y rigidez dieléctrica descritos en los puntos 7.1.2., 7.1.3 y 6.1.5 respectivamente.

7.1.5. Ensayo de rigidez dieléctrica

Se deberá armar la grapa de retención sobre un cable desnudo o varilla metálica, de diámetro 10,65 mm y aplicar entre éste y el cuerpo de la grapa una tensión de 2,5 kV - 60 Hz, con un incremento prácticamente lineal, durante 1 minuto.
Se considerará satisfactorio el ensayo si no se aprecian descargas o perforaciones.
Este ensayo se realizará únicamente luego del proceso de envejecimiento y corrosión.

7.2. PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección Visual
  • Verificación Dimensional
  • Ensayo de Tracción (deslizamiento)
  • Verificación Certificados de Calidad

8. MARCACIÓN Y EMBALAJE

8.1. MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del fabricante
  • ENEL CODENSA
  • Lote
  • Mes y año de fabricación
  • Rango de uso

8.2 EMBALAJE

Las grapas de retención, debidamente armados, se entregarán acondicionados dentro de cajas de cartón corrugado o similar resistentes al manipuleo, conteniendo cada una hasta 25 unidades.

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:

a. Protocolos de los ensayos requeridos en esta especificación técnica. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo.

b. Plano y/o catálogo descriptivo con dimensiones y materiales de los componentes.

c. Instrucciones de montaje.

d. Cuadro de características técnicas solicitadas (Anexo 1) completamente diligenciado en formato Excel.

e. El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC.

f. Certificado del sistema de gestión de la calidad del fabricante.

h. Muestra del material ofrecido cuando se solicite.

10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 3. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos Mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 4. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

11. FIGURAS



ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

DESCRIPCIÓNUNIDADOFERTADO
1Oferente---
2Fabricante---
3País---
4Referencia del fabricante---
5Normas de fabricación y ensayos---
6Rangos de sujección de la grapa (calibre)mm2
7MaterialCuerpo de la grapa---
Cuña---
Horquilla---
8Características del conjunto de elementos de la grapa---
9Diámetro del perno de fijación permitidomm
10Desplazamiento horizontal y vertical con la fijación---
11Esfuerzo de traccióndaN
12Carga de deslizamientodaN
13Prueba de rigidez dieléctricakV
14Cumple con identificación solicitada (Si/No, indicar cuál)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16Certificado del sistema de gestión de calidad del fabrticanteEntidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
17Certificado de conformidad de producto bajo normaEntidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Norma bajo la cual se certifica
Adjunta el certificado (si/no)
18Certificado de conformidad producto bajo RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19OBSERVACIONES