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Especificación técnica

ET409 Bayoneta para ángulos

Datos adicionales
Número de especificación
ET 409
Fecha de vigencia
19/08/2016
Herramientas adicionales

1.0 OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las bayonetas para ángulos que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2.0 ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las bayonetas para ángulos que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3.0 CONDICIONES DE SERVICIO

Las bayonetas para ángulos; serán empleados a la intemperie, suspendiendo el cable de guarda cuando la línea forma ángulos, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del marDesde 2900 a los 600 m.s.n.m.
b. AmbienteTropical
c. Humedad relativaDesde 100% a el 20%
d. Temperatura máxima y mínima+45 °C y -5 °C respectivamente
e. PoluciónAlta con productos de la combustión y altamente contaminada por otros agentes.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
a. Tensión Nominal13,200 V, 34,500V
b. Tensión Máxima35000 V
c. Frecuencia del sistema60 Hz

4.0 SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5.0 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 1Ensayo de doblamiento para productos metálicos.
NTC 2Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a temperatura ambiente.
NTC 23Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono.
NTC 24Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.
NTC 25Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del bismutato
NTC 26Determinación del silicio en aceros al carbón. Método del ácido perclórico.
NTC 27Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC 28Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico.
NTC 180Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono.
NTC 181Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo.
NTC 402Siderurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Ángulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC 422Barras de acero aleadas y al carbono, laminadas en caliente y terminadas en frío. Requisitos generales.
NTC 1645Elementos de fijación. Tuercas cuadradas y hexagonales. Serie inglesa.
NTC 1920Acero estructural al carbono.
NTC 1985Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleación, al niobio (columbio) - vanadio.
NTC 2076Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero.
NTC 2616Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Crucetas, diagonales y bayonetas metálicas
NTC 3241Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de cinc (galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método preece).
NTC 3320Recubrimiento de zinc (Galvanizado por inmersión en caliente) en productos de hierro y acero.
ASTM A385Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
ASTM A563Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.
SAE 1010Tipos de aceros
SAE 1020Tipos de aceros
ET457Especificación Técnica CODENSA S.A. – Tornillo
ET462Especificación Técnica CODENSA S.A. – Arandela
ET463Especificación Técnica CODENSA S.A. – Tuerca Hexagonal


6.0 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Las bayonetas para ángulos deberán estar formadas por dos elementos en ángulo de 2 ½” x 2 ½” x ¼” unidos con dos tornillos de 9/16” x 1 ½” con arandela redonda y de presión y tuerca de 9/16” cada uno; todos los materiales de las bayonetas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 402. El acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020).

Los tornillos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga CODENSA para tal fin o en su defecto con las normas ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

6.1 GEOMÉTRICOS.

Los ángulos utilizados serán de 2 ½” x 2 ½” x 1/4” con la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1

6.2 QUÍMICOS

Los ángulos deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:


TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LOS ÁNGULOS
ELEMENTOSAE 1010SAE 1020
% Carbono0,08 a 0,130,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,050,05
% Azufre, máx0,050,05
% Manganeso0,3 a 0,60,3 a 0,6
% Silicio, máx0,050,05

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP

Los tornillos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos de la tabla 2:


TABLA 2
REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTOARANDELAS DE PRESIÓNPERNOSTUERCAS Y ARANDELAS
% Carbono, máx.0,550,280,28
% Fósforo, máx.0,0480,0480,048
% Azufre, máx0,0580,0580,058
% Manganeso mín --

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 3)


TABLA 3
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

6.3 MECÁNICOS

Los ángulos utilizados para la fabricación de las bayonetas para ángulos deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm2 (340 MN/m2).
• Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm2 (180 MN/m2).
• Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las bayonetas para ángulos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Los ángulos se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 4).


TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMINIMO
g/m2µmg/m2µm
Angulo45865,438154,4
Elementos Roscados39756,633648

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando:

• Cuando los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima.

• Cuando las bayonetas para ángulos ó elementos roscados de producción se construyen en un mismo lote.

7.1 MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 5 y 6, según la norma NTC –ISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1), se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.


TABLA 5. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL(NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)

TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K = 12578
3201 a 10000L = 2001011



TABLA 6. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E = 1312
3201 a 10000F = 2012

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 5.

Las bayonetas para ángulos deben ser sometidas a las siguientes pruebas:

8.1.1 Inspección visual
Se verificará:
- La marcación de la leyenda "BOG- CUN" en la bayoneta.
- Logotipo del Fabricante.
- La buena terminación de todos los elementos constitutivos de la bayoneta en ángulo y sus accesorios.
- La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos.

8.1.2 Verificación dimensional
Se verificará con base en:
- Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente norma.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por CODENSA S.A.
- El espesor del galvanizado debe medirse con un elcómetro debidamente calibrado y el espesor mínimo debe corresponder a la tabla 4

8.2 ANÁLISIS QUÍMICO

En las bayonetas debe hacerse los siguientes análisis químicos:

• Análisis del los ángulos.

• Análisis del cinc.

8.3 PRUEBAS MECÁNICAS

Las bayonetas para ángulos construidas en ángulos de acero se deben someter a ensayo:

• La resistencia a la tracción del ángulo debe corresponder al numeral 6.3.

9 MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 MARCACIÓN.

Se deben marcar las bayonetas para ángulos en alto-relieve o bajo-relieve con el nombre de BOG-CUN y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o más.

9.2 EMPAQUE

Para el transporte debe embalarse en estibas con un peso no mayor a 80 kg por estiba y la estiba recubierta y sellada con material plástico.

9.3 ROTULADO

En cada estiba se colocará un rótulo con la siguiente información:
• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Nombre de BOG -CUN.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén, SAP

10 REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado del sistema de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen. Adicionalmente debe anexarse el certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETIE expedido por la autoridad competente debidamente autorizada por la ONAC-Organismo Nacional de Acreditación de Colombia. Es de tener en cuenta que las pruebas de recepción de está especificación técnica, no reemplazan el certificado de conformidad de producto, ni viceversa.

Para la oferta técnica deberán entregarse diligenciados los formatos de las planillas de características técnicas garantizadas en Excel.

El oferente deberá adjuntar catálogos que contengan características técnicas principales y muestras físicas del producto ofertado, así mismo las fotocopias de los certificados de laboratorios internacionales cuando las pruebas deban ser hechas fuera del país.

Los oferentes deberán ofrecer una garantía absoluta de sus productos de por lo menos dos (2) años.

ANEXO 1
FIGURA 1

SímboloCód. SAPMaterial
h668090202 ½” x 2 ½” x ¼”

NOTAS
1-Galvanizado por inmersión en caliente NTC 2076
2-Dimensiones en milímetros y pulgadas
3-Tolerancia de medida ± 5 %
ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN
CANTIDADREFERENCIADESCRIPCIÓN
2ET409SECCIONES DE BAYONETA
2ET 457TORNILLO HEXAGONAL DE 9/16”
2ET 462ARANDELA REDONDA DE 9/16”
2ET 462ARANDELA DE PRESIÓN DE 9/16”
2ET 463TUERCA HEXAGONAL DE 9/16”

ANEXO 2
PLANILLA DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
CARACTERISTICASOFERTADO
1Normas de fabricación y pruebas
2Dimensiones del ánguloAncho
Espesor
3Perforaciones N° de Perforación
Diámetros de c/u
4Longitud de la bayoneta
5Accesorios incluidos (Si/No, indicar cantidad)Tornillos
Arandela redonda
Arandela de presión
Tuerca
6Posee marcación BOG-CUN ( SI/NO )
7Posee marcación fabricante ( SI/NO )
8Adjunta planos dimensionales ( SI / NO )
9Material del ángulo
10Proceso de galvanizado
11Espesor mínimo garantizado de galvanizado
12Presentan pruebas (Si/No, indicar cuáles)
13Resistencia a la tracción del ángulo
14Límite mínimo de fluencia
15Elongación
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16Certificación de calidadEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
17Certificación de producto con norma técnicaEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta certificado
18Certificación de producto con RETIEEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19Observaciones