Datos adicionales
Número de especificación
ET 430
Fecha de vigencia
15/02/2001
1.0 OBJETO
Establecer las características, requisitos y ensayos técnicos que deben cumplir los herrajes para soporte de
seccionador monofásico de 160A de B.T. en sistemas de distribución.
2.0 ALCANCE
Esta
especificación técnica se aplicará en todos los herrajes para soporte de
seccionador 160 A de B.T. que adquiera CODENSA S.A. ESP.
calidad
3.0 CONDICIONES DE SERVICIO
Los herrajes para soporte de
seccionador de B.T. serán utilizadas para instalar los seccionadores 160 A de B.T., Éstos elementos serán empleados a la intemperie bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES |
a. Altura sobre el nivel del mar | Desde 2900 a los 600 m.s.n.m. |
b. Ambiente | Tropical |
c. Humedad relativa | Desde 100% a el 20% |
d. Temperatura máxima y mínima | +45 °C y -5 °C respectivamente |
e. Temperatura promedio | 14 °C |
f. Polución | Alta con productos de la combustión y altamente contaminada por otros agentes. |
4.0 SISTEMA DE UNIDADES
Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del
Sistema Internacional (SI). Si el OFERENTE utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.
5.0 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
ASTM/SAE 1010 | Tipos de acero al carbón |
NTC 1 | Ensayo de doblamiento para productos metálicos. |
NTC 2 | Ensayo de tracción para productos de acero. |
NTC 23 | Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono. |
NTC 24 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato. |
NTC 25 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. |
NTC 26 | Determinación del silicio en aceros al carbón. |
NTC 27 | Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución. |
NTC 28 | Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico. |
NTC 180 | Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono |
NTC 181 | Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo. |
NTC 402 | Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. |
NTC 422 | Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío. |
NTC 858 | Pernos y Tuercas |
NTC 1097 | Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple. |
NTC 1645 | Pernos y tuercas |
NTC 1920 | Metalurgia. Acero estructural. |
NTC 2076 | Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. |
NTC 3241 | Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método preece). |
ASTM A385 | Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) |
ASTM A563 | Standard Specification for carbon and alloy steel nuts. |
SAE 1020 | |
6.0 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES
Los herrajes para soporte de
seccionador 160 A de B.T. estará construidos con materiales con la mejor
calidad para ese fin, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.
En los herrajes para soporte de
seccionador 160 A de B.T., el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020), ó similar debidamente autorizada por CODENSA S.A.
Los tornillos o pernos y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga CODENSA para tal fin o en su defecto con las normas NTC – 858 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.
6.1 GEOMÉTRICOS.
En los herrajes para soporte de
seccionador de B.T, el ángulo utilizado será mínimo de 1 ¼” X 1 ¼” X 3/16” (alternativa 1 platina 1¼” X 5/16”) y la forma y dimensiones se muestran en la figura 1.
6.2 QUÍMICOS
Los ángulos o platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:
TABLA 1REQUISITOS QUÍMICOS DE LOS ÁNGULOS Ó LAS PLATINAS |
ELEMENTO | SAE 1010 | SAE 1020 |
% Carbono | 0,08 a 0,13 | 0,18 a 0,22 |
% Fósforo, máx. | 0,05 | 0,05 |
% Azufre, máx | 0,05 | 0,05 |
% Manganeso | 0,3 a 0,6 | 0,3 a 0,6 |
% Silicio, máx | 0,05 | 0,05 |
Nota : Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP
La capa de
material de cinc utilizado será de
calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)
TABLA 2COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % ) |
GRADO | Plomo máx | Hierro máx | Cadmio máx | Cinc, mín |
Especial | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 99,9 |
6.4 MECÁNICOS
Las platinas utilizados para la fabricación de los soportes de
seccionador de 160 A de B.T. deben tener los siguientes requisitos mínimos:
• Resistencia a la tracción mínima 34,7 Kg/mm
2 (340 MN/m
2).
• Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm
2 (180 MN/m
2).
• Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).
Doblado en caliente.
La temperatura máxima permitida es de 650ºC. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tiza térmicas de 620ºC y de 650ºC. Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm
2 (340 MN/m
2).
7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Para este caso se considerará que existe un
lote cuando:
• Cuando los materiales de producción pertenecen a un mismo
lote de materia prima.
• Cuando los soportes de
seccionador se fabrican en un mismo lotes.
7.1 Muestreo
A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 3 y 4, según la norma NTC –ISO 2859-1.
7.2 Aceptación o Rechazo
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1 en la tercera columna de las Tablas 3 y 4), se deberá considerar que el
lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el
lote se rechazará.
TABLA 3 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL(NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | B = 3 | 0 | 1 |
16 a 25 | C = 5 | 0 | 1 |
26 a 50 | D = 8 | 1 | 2 |
51 a 90 | E = 13 | 1 | 2 |
91 a 150 | F = 20 | 1 | 2 |
151 a 280 | G = 32 | 2 | 3 |
281 a 500 | H = 50 | 3 | 4 |
501 a 1200 | J = 80 | 5 | 6 |
1201 a 3200 | K =125 | 7 | 8 |
3201 a 10000 | L =200 | 10 | 11 |
TABLA 4 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS(NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | A = 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | B = 3 | 0 | 1 |
26 a 50 | B = 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | C = 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | C = 5 | 1 | 2 |
151 a 280 | D = 8 | 1 | 2 |
281 a 500 | D = 8 | 1 | 2 |
501 a 1200 | E = 13 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | E =13 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | F =20 | 1 | 2 |
8. PRUEBAS
8.1 Prueba Dimensional
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la
muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 3.
Los soportes de
seccionador de B.T. deben ser sometidas a las siguientes pruebas:
8.1.1 Inspección visualSe verificará:
La marcación de la leyenda
CODENSA S.A. - ESP"
- Logotipo del Fabricante.
- La buena terminación de todas sus partes.
- La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos.
8.1.2 Verificación dimensionalSe verificará con base en:
- Esquema indicado en la figura anexa a la presente norma.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por CODENSA S.A.
8.2 Análisis Químico
• Análisis del ángulo ó platina según el caso.
• Análisis del cinc del galvanizado.
8.3 Pruebas Mecánicas
•
Prueba de rigidez - El soporte se fijará en un lugar en forma vertical, y el agujero que se encuentra 30 mm del extremo se colocara un peso de 150 Kg durante 5 minutos el enderezamiento de la platina en forma permanente no puede sobrepasar 5 grados.
•
El espesor del galvanizado - Debe medirse con un elcometro debidamente calibrado y el espesor mínimo debe ser 65 micras
•
Ensayo de doblamiento – El
material del ángulo (alternativa 1 “platina”)será sometido a doblamiento de 180 grados sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.
9 MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 MARCACIÓN.
Se deben marcar el herraje en alto-relieve o bajo-relieve con el nombre de CODENSA S.A. ESP y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o más.
9.2 EMPAQUE
Para el transporte debe embalarse en estibas con un peso no mayor de 50 kg por estiba y la estiba recubierta y sellada con
material plástico, sobre el cual se adherirá una etiqueta de por lo menos 30 X30 cm que indique que no se puede almacenar más de dos estibas en sentido vertical.
9.3 ROTULADO
En la estiba se colocará un rótulo con la siguiente información.
• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Nombre de CODENSA S.A. ESP.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén, SAP 1005553.
10 REQUISITOS DE LAS OFERTAS
El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el “
Sistema de
calidad” de acuerdo con cualquier norma NTC-ISO serie 9000 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen, adicionalmente debe anexarse, el certificado de “Conformidad de
producto” expedido por la autoridad competente debidamente autorizada por la Superintendencia de Industria y Comercio ó su equivalente; es de tener en cuenta que las pruebas de recepción de está
Especificación Técnica, no reemplazan el
Certificado de Conformidad de
Producto, ni viceversa.
La oferta
técnica deberá entregarse en copias duras y por lo menos una copia en medio magnético, diligenciando los formatos de las planillas de características técnicas garantizadas.
El oferente deberá adjuntar catálogos que contengan características técnicas principales y muestras físicas del
producto ofertado, así mismo las fotocopias de los certificados de laboratorios internacionales cuando las pruebas deban ser hechas fuera del país.
Los oferentes deberán ofrecer una garantía absoluta de sus productos de por lo menos dos (2) años.
ANEXO 1FIGURA 1 Herraje para Soporte de Seccionador de B.T. de 160 A.
FIGURA 2 Herraje para Soporte de Seccionador de B.T. de 160 A
FIGURA 2 Herraje para Soporte de Seccionador de B.T. de 160 A.(Alternativa 1, con previa autorización de CODENSA S.A.)ANEXO 2PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ET - 430 |
N° | CARACTERÍSTICAS | OFRECIDA |
1 | Normas de Fabricación y pruebas | |
2 | Certificación de Producto (Por el ente Competente) | SI/NO | |
Ente certificador- aclaración |
N° de Certificado | |
3 | Posee marcación CODENSA S.A.- ESP ( SI/NO ) | |
4 | Posee marcación fabricante ( SI/NO ) | |
5 | Adjunta planos Dimensionales ( SI / NO ) | |
6 | Dimensiones del ángulo | Lado A | |
Largo B | |
Ancho | |
7 | Dimensiones de la plátina (alternativa 1) | Espesor | |
Ancho | |
8 | Dimensiones soporte | Ancho | |
Largo | |
Altura | |
| Espesor | |
9 | Tipo de ángulo (material) | |
10 | Espesor mínimo garantizado de galvanizado | |
11 | Proceso de galvanizado | |
PRUEBAS |
12 | Prueba dimensional | |
13 | Prueba de inspección visual | |
14 | Análisis químico de la platina | |
15 | Análisis químico del cinc | |
16 | Prueba de doblado | |
17 | Prueba de espesor de Galvanizado | |
18 | Prueba de rigidez | |
Firma del Oferente
_________________