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Especificación técnica

ET433 Abrazadera sin salida de 1½" x ¼

Datos adicionales
Número de especificación
ET 433
Fecha de vigencia
08/08/2016
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las abrazaderas sin salida que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las abrazaderas de 1 ½” X ¼” sin salida que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos a postes y son de servicio continuo.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN.

NORMADESCRIPCIÓN
NTC1Ensayo de doblamiento para productos metálicos.
NTC2Ensayo de tracción para productos de acero.
NTC23Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono.
NTC24Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.
NTC25Determinación del manganeso en aceros al carbono.
NTC26Determinación del silicio en aceros al carbón.
NTC27Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC28Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico
NTC180Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono.
NTC181Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo.
NTC402Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC422Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío.
NTC858Pernos y Tuercas
NTC1097Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple.
NTC1645Pernos y tuercas
NTC1920Metalurgia. Acero estructural.
NTC1985Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleación, al columbo vanadio.
NTC2076Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC2663Electrotecnia. Abrazaderas o collarines.
NTC3241Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método preece).
NTC3320Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (galvanizado) por inmersión en caliente en productos de hierro y acero.
ASTMA385Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
ASTMA563Standard specification for carbon and alloy steel nuts.
SAE1010
SAE1020

6. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes.

Las abrazaderas de 1 ½” X ¼” sin salida deberán estar formadas por dos elementos en forma circunferencial con pestañas, las platinas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC – 422; si la abrazadera es estampada en frío, el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020) o en su defecto, deberá ser estampada en caliente.

Los tornillos o pernos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga CODENSA S.A para tal fin o en su defecto con las normas NTC – 858 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

6.1 GEOMÉTRICOS

La platina utilizada será de 1 ½” X ¼” (38,1 X 6,35 mm) y la forma y dimensiones se muestran en la figura 1

6.2 QUÍMICOS

Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:

TABLA 1
REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS
ELEMENTOSAE 1010SAE 1020
% Carbono0,08 a 0,130,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,050,05
% Azufre, máx0,050,05
% Manganeso0,3 a 0,60,3 a 0,6
% Silicio, máx0,050,05

Nota : Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de CODENSA S.A.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)

TABLA 2
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

6.3 MECÁNICOS

Las platinas utilizadas para la fabricación de las abrazaderas sin salida deben tener los siguientes requisitos mínimos:
  • Resistencia a la tracción 34,7 kg/mm2 (340 MN/m2).
  • Limite mínimo de fluencia 18,4 kg/mm2 (180 MN/m2).
  • Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).

6.3.1 Doblado en caliente.
La temperatura máxima permitida es de 650 grados centígrados. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tiza térmicas de 620 grados y de 650 grados centígrados.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las abrazaderas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Las platinas se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 3).

TABLA 3
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMINIMO
g/m2µmg/m2µm
Platinas45865,438154,4
Elementos Roscados39756,633648

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO


Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de la platina y los demás elementos pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

7.1 MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 4y 5, según la norma NTC –ISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las Tablas 4 y 5, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

TABLA 4. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K =12578
3201 a 10000L =2001011


TABLA 5. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E = 1312
3201a 10000F = 2012

8. PRUEBAS E INFORME

8.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 4.

8.2 ANÁLISIS QUÍMICO

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 PRUEBA MECÁNICA

8.3.1 Ensayo de tracción y de flexión
Las abrazaderas deben poder soportar una carga mínima de 40 kN ( 4080 kg-f) según el montaje de ensayos mostrados en la figura 2 sin que se presenten agrietamientos o roturas. Mantener la carga por un minuto. Llevar a carga de rotura con un valor mínimo de 58,8 kN (6000 kg-f).

8.3.2 Ensayo de doblamiento
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.

8.3.3 Ensayo de Desdoblamiento
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30º en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningún agrietamiento.

8.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO

Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.

Para los elementos de fijación - tornillos, tuercas, arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 6.

TABLA 6 PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTONÚMERO DE INMERSIONES
Angulos, Platinas 6
Tornillos, Parte no roscada6
Parte roscada4
Arandelas 4


La prueba de espesor de galvanizado puede ser con ecometro debidamente calibrado

8.5 INFORME DE PRUEBAS

El informe del proveedor que presentará a CODENSA S.A. ESP deberá seguir las instrucciones y llenar los formatos contenidos en el Manual de Inspección, adicionando, si fuera el caso, sus observaciones y comentarios.(La totalidad de las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP).
  • Dimensiones de las muestras.
  • Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
  • Resultados de la prueba de tracción.
  • Resultados de la prueba de doblamiento.
  • Resultados del espesor y la adherencia de la capa de galvanizado.
  • Resultado de la prueba de desdoblamiento.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 EMPAQUE

Las abrazaderas se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.
Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas y a su vez instalados en las abrazaderas.

9.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra BOG-CUN .
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén (SIMS).

10. ANEXOS

Anexo 1.FIGURA 1

FIGURA 1

Anexo 2. FIGURA ENSAYO DE TRACCIÓN

Anexo 2: FIGURA ENSAYO DE TRACCIÓN

Anexo 3. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

DESCRIPCIÓNOFERTADO
1ProponenteFabricante
País de fabricación
Representante del fabricante
2NormasFabricación y pruebas
3Material de fabricación
4Diámetro de la abrazadera con dos salidas armada D[mm]
5Cuerpo superiorEspesor de la platina (pulg)
Ancho de la platina (pulg)
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm)
Tamaño del agujeros cuadrados (mm x mm)
Tamaño de los agujeros circulares ø (mm)
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros)
Longitud de la salida (mm)
Altura de la salida (mm)
Radios de curvatura mayores a 13mm (si/no)
6Cuerpo inferiorEspesor de la platina (pulg)
Ancho de la platina (pulg)
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm)
Tamaño del agujero cuadrados (mm x mm)
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros)
Longitud de la salida (mm)
Altura de la salida (mm)
Radios de curvatura mayores a 13mm (si/no)
7Tornillos carruajeDiámetro de la cabeza
Lado del cuadrante
Altura del cuadrante
Longitud del tornillo
Diámetro de la rosca
Cantidad de tornillos
8TuercaAltura de la tuerca
Diámetro de la rosca
Distancia entre caras
Cantidad de tuercas
9Tipo de ajuste entre tuerca y tornillo
10Resistencia a la tracción kg/mm² (MN/m²)
11Límite mínimo de fluencia: kg/mm² (MN/m²)
12Elongación % en 50mm (2pulg.)
13RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir)
Espesor (min/prom, µm)
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET 470)
Espesor  capa ( µm)
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test
Cumple con los ensayos indicados en la ET 470
14EnsayosPrueba dimensional
Prueba química
Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia)
Ensayo de tracción
Ensayo de doblamiento
Ensayo de desdoblamiento
Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
15Desviaciones presentadas
16Garantía (meses)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
17Certificación de sistema de calidad (Norma ISO9001) Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
18Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
19Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
20Observaciones