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Especificación técnica

ET448 Herrajes para suspensión y retención de red aislada aérea de media tensión

Datos adicionales
Número de especificación
ET448
Fecha de vigencia
08/03/2016
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los herrajes para la red aislada aérea de media tensión, familia de normas (LA650).

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará a todos los elementos del objeto que sean utilizados en el sistema de distribución de energía eléctrica de CODENSA S.A. ESP.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Los elementos serán instalados a la intemperie en las siguientes condiciones:

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del marDesde 600 a los 2 900 m.s.n.m.
b. AmbienteTropical
c. Humedad relativaDesde 20 % al 100 %
d. Temperatura-5 °C a 45 °C
e. Temperatura promedio 14 °C
f. PoluciónMedio. IEC 60815:2008 clase c
g. Rayos ultravioleta

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
a. Tensión Nominal11,4 kV – 13,2 kV - 34,5 kV
b. Tensión Máxima 15 kV– 36 kV
c. Frecuencia del sistema60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 2076Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 3320Recubrimientos de Cinc (galvanizado por inmersión en caliente) en productos de hierro y acero.

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

Conjunto de suspensión, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión1
1Grapa de suspensión2
1Abrazadera7

Conjunto de retención sencillo, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión3
1Grapa de retención4
1Grillete de retención6
1Varilla de retención5
1Abrazadera7

Conjunto de retención doble, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión3
2Grapa de retención4
2Grillete de retención6
2Varilla de retención5
1Abrazadera7

6.1. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS

Los materiales de los herrajes no deben alterarse durante su vida útil por la humedad, radiación solar, rayos ultravioleta y otras condiciones ambientales desfavorables.
El material de las partes del herraje que tengan contacto con la cubierta de los cables deberá garantizar que no causará daño de estos.
La vida útil de los elementos objeto de esta Especificación Técnica no debe ser menor de 25 años.
Los componentes de las grapas deberán ser imperdibles entre sí, deberán permitir su montaje y apriete sin el empleo de herramientas especiales.
El cable mensajero puede ser desnudo o cubierto.

6.2. REQUISITOS GEOMÉTRICOS

En caso de existir variaciones al diseño establecido esta especificación el mismo deberá ser validado previamente por Codensa S.A. antes de su adjudicación.
Las partes de las grapas que alojen los cables mensajeros de la red aislada deben garantizar que puedan utilizarse para un diámetro total del cable mínimo en el rango de 9 a 18 mm. Ver figuras 2 y 4.
Las partes de las grapas que alojen los tres (3) cables de fases de la red aislada deben garantizar que puedan utilizarse para un diámetro total mínimo en el rango de 60 a 90 mm. Ver figuras 2 y 4.

6.2.1. Conjunto Suspensión
FOTOGRAFÍA 1 Conjunto suspensión


6.2.1.1. Soporte de suspensión
FIGURA 1 Soporte de suspensión

FIGURA 2 Grapa de suspensión


6.2.2. Conjunto Retención
FOTOGRAFÍA 2 Conjunto de retención


6.2.2.1. Soporte de retención
FIGURA 3 Soporte de retención

FIGURA 3.1 Soporte de retención


6.2.2.2. Grapa de retención
FIGURA 7 Abrazadera de los soportes a poste


6.2.2.3. Varilla para grapa de retención
FIGURA 5 Varilla para grapa de retención


6.2.2.4. Grillete de retención
FIGURA 6 Grillete de retención


6.2.2.5. Abrazadera de los soportes a poste
FIGURA 4 Grapa de retención


• Las medidas de las figuras se dan en milímetros (mm).

6.3 REQUISITOS QUIMICOS

Los elementos de los conjuntos de suspensión y retención deben fabricarse en fundición de acero o fundición nodular, cumpliendo con las especificaciones de la norma NEMA PH5 o ASTM A339-55 Fundiciones Nodulares, última revisión y deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

Los materiales componentes del soporte deben cumplir con los siguientes requisitos químicos:

TABLA 1
REQUISITOS QUIMICOS
ELEMENTOFUNDICIÓN NODULARSAE 1020
% Carbono3,2 a 4,10,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,10,05
% Azufre, máx0,030,05
% Manganeso mín0,80,3 a 0,6
% Silicio, 1,8 a 2,80,05

El proceso de obtención del herraje será únicamente por molde permanente.
Las tuercas se fabricarán siguiendo la especificación técnica (ET463).

6.4 REQUISITOS MECÁNICOS

En la figura 8 se representan los tipos de desplazamientos y esfuerzos que se mencionan en la presente ET.

FIGURA 8 Desplazamientos y esfuerzos

Los conjuntos deben ser diseñados y construidos de tal forma que permitan el desplazamiento lateral y longitudinal del cable mensajero en un ángulo de 15º como máximo, a uno y otro lado.
Los conjuntos de suspensión deben soportar los esfuerzos mecánicos dados en la tabla 2

TABLA 2
EsfuerzoNominal (kgf)Rotura (kgf)
Vertical (P)7001000
Horizontal (L)11201600
Transversal (T)5001000
Fusible que libera el cable mensajero700850

Los conjuntos de retención deben soportar los esfuerzos mecánicos dados en la Tabla 3.

TABLA 3
EsfuerzoNominal (kgf)Rotura (kgf)
Vertical (P)7001000
Horizontal (L)20001600
Transversal (T)10004000
Fusible que libera el cable mensajero700850

La varilla debe cumplir los requisitos de la (ET464).

6.5 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Los elementos de los conjuntos de suspensión y retención deben ser galvanizados por inmersión en caliente o el recubrimiento órgano metálico por micro capas.

6.5.1 Galvanizado

Todos los elementos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con lo especificado en la Norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, escoriaciones o cualquier otra imperfección. La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 4). La capa debe ser mínimo debe ser de 60 µm.

TABLA 4
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9


6.5.2 Órgano metálico
El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de cinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación (ET470).

6.6. REQUISITOS DEL ACABADO

Las partes de los soportes deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, deformaciones, fisuras, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, escoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Se considerará que existe un lote cuando los componentes de los elementos cumplen satisfactoriamente con los requisitos y pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

7.1. MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 5 y 6, según la norma NTC –ISO 2859-1.

7.2. ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 5 y 6, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos en caso contrario el lote se rechazará.

TABLA 5. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K =12578
3201 a 10000L =2001011

TABLA 6 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS (NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E = 1312
3201 a 10000F = 2012

8. PRUEBAS Y RECEPCIÓN

La recepción del material será efectuada por representantes de CODENSA S.A., a tal fin, ésta o sus representantes serán avisados por lo menos con 15 días de anticipación a fin de asistir a las pruebas.
La ausencia de los representantes de CODENSA S.A. en el momento de ejecutar los ensayos y pruebas según lo programado, aún cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al proveedor de efectuarlos, previa conformidad de CODENSA S.A. y deberá comunicar inmediatamente a ésta el resultado de los mismos.
Los ensayos tipo serán efectuados en laboratorios acreditados por ONAC.
Los ensayos y todas las piezas destruidas en los mismos serán por cuenta y cargo del proveedor.
Los gastos de los representantes de CODENSA S.A. no estarán incluidos en el precio si los ensayos tipo se realizan en la ciudad de Bogotá.
La recepción del material quedará subordinada a:

• Resultado satisfactorio de los ensayos tipo.
• Resultado satisfactorio de los ensayos de entrega

8.1. ENSAYOS TIPO

Los ensayos se enumeran a continuación:

• Verificación visual y dimensional.
• Mecánico.
• Corrosión.

El fabricante deberá presentar protocolos de los ensayos tipo, efectuados

8.1.1. Verificación visual y dimensional
Se verificará la correcta terminación, características constructivas e identificación del material, y que las dimensiones correspondan al plano aprobado por CODENSA S.A.

8.1.2. Mecánico
El conjunto de suspensión o de retención se instalará en condiciones similares a las de servicio. Siguiendo las instrucciones del fabricante (presión de cierre, apriete u otras), se colocará un trozo de conductor mensajero, de longitud adecuada para la realización del ensayo.

En estas condiciones se aplicará al conductor una carga verificando los valores de rotura dados en la tabla 2 y 3.

8.1.3 Corrosión
Deberán efectuarse los siguientes ensayos:

- Ensayo de envejecimiento climático, según Norma ASTM G 26-92, método N° 1, o norma equivalente.
- Ensayo de corrosión, para grapas construidas parcialmente con componentes metálicos.

Finalizado este ensayo los conjuntos no deberán presentar corrosión.

8.2.ENSAYO DE RECEPCIÓN

De cada remesa se tomará una muestra al azar, según la norma NTC-ISO 2859, según lo indicado a continuación:

• Nivel de Inspección: General I
• Plan de Muestreo: Simple normal
• Nivel de calidad aceptable (NAC): 2,5

Sobre la cantidad que resulte, se deberán realizar las siguientes verificaciones:

• Verificación visual y dimensional.
• Galvanizado, en el caso que aplique.

8.2.1 Verificación visual y dimensional.
Así como en el ensayo tipo e incluye la verificación de la identificación exigida.

8.2.2 Prueba del Galvanizado
Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 3320 y NTC 2076, según aplique.
Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación (ET470).
La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con un ecómetro debidamente calibrado.

8.4 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentará a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

Cada herraje será entregado en una bolsa sellada de polietileno. Las bolsas llevarán impresa en forma indeleble la identificación. Los herrajes así empacados, serán colocados en cajas de cartón corrugado resistente al manipuleo y almacenamiento.
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:

• Razón social del proveedor.
• Marca del fabricante
• Modelo de herraje contenido.
• Cantidad de elementos
• Peso total
• Palabra BOG-CUN
• N° de Orden de compra
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén (SAP).

10. PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:

• Protocolos de los ensayos requeridos en esta especificación técnica. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo.
• Descripción completa, planos, folletos y catálogos.
• Instrucciones de montaje.
• El proponente debe llenar la tabla de características técnicas solicitadas en el anexo 1 completamente diligenciado en formato Excel.
• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado del sistema de gestión de la calidad ISO 9001.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
DESCRIPCIÓNGARANTIZADO
1Oferente
2Fabricante
3País
4Referencia
5Normas de fabricación y pruebas
6Material soporte
7Material Grapa
8Material Fusible Mecánico
9Material sello que rodea los cables de fase
10Rango de diámetro de cable mensajero (mm)
11Carga de rotura vertical (kgf)
12Carga de rotura horizontal (kgf)
13Carga de rotura deslizamiento (kgf)
14Carga a la cuál se libera el cable mensajero (kgf)
15Tipo de galvanizado
16Espesor del galvanizado (µm)
17Peso del conjunto (kg)
18Vida útil garantizada (Años)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
a.Certificado del Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
b.Certificado de producto con Norma TécnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
c.Certificado de producto con RETIE de los HerrajesEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
d.Observaciones