Siempre es más fácil conocer las normas CODENSA
Especificación técnica

ET454 Tuerca de ojo alargado

Datos adicionales
Número de especificación
ET 454
Fecha de vigencia
05/03/2013
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las tuercas de ojo alargado que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las tuercas de ojo alargado que adquiera CODENSA S.A. E.S.P.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para montar y/o fijar sobre otros elementos como espárragos y tornillos; son de servicio continuo. Están formados por un cuerpo cilíndrico con una perforación central roscada y una argolla, formando una sola pieza.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 1Ensayo de doblamiento para productos metálicos.
NTC 2Ensayo de tracción para productos de acero.
NTC 23Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono.
NTC 24Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.
NTC 25Determinación del manganeso en aceros al carbono.
NTC 26Determinación del silicio en aceros al carbón.
NTC 27Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC 28Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico
NTC 180Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono.
NTC 181Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo.
NTC 402Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC 422Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío.
NTC 858Pernos y Tuercas
NTC 1097Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple.
NTC 1645Pernos y tuercas
NTC 1920Metalurgia. Acero estructural.
NTC 1985Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleación, al columbo vanadio.
NTC 2076Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 2663Electrotecnia. Abrazaderas o collarines.
NTC 3241Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método preece).
NTC 3320Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (galvanizado) por inmersión en caliente en productos de hierro y acero.
ASTM A385Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
ASTM A563Standard specification for carbon and alloy steel nuts.
NEMA – PH5Fundiciones Nodulares.
ASTM A339-55Fundiciones Nodulares.
SAE 1010
SAE 1020


Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos.

Las tuercas de ojo alargado deberán ser fabricadas en fundición de acero o fundición nodular, cumpliendo con las especificaciones de la norma NEMA PH5 o ASTM A339-55 Fundiciones Nodulares, última revisión y deberán tener un recubrimiento para evitar la corrosión.

6.1 GEOMÉTRICOS.

Las tuercas de ojo alargado serán de la forma y dimensiones que se muestran en la figura.

Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente tendrán una rosca que esté de acuerdo con la tabla 1 y la norma NTC 858, ANSI/ASME B1.1 –1982 y 1645; tanto en los requisitos geométricos como químicos y mecánicos.

TABLA 1.
DIMENSIONES DE LAS ROSCAS
DIÁMETRO NOMINALSERIECLASEDIÁMETRO MENORDIÁMETRO MEDIODIÁMETRO MAYOR
MÍN.MAX.MÍNMAXTOLERANCIAMÍN
5/8"UNC2B0,5270,5460,5660,57320,00720,625
3/4"UNC2B0,6420,6630,6850,69270,00770,75


Las roscas serán roscas unificas según normas ANSI/ASME B1.1 – 1982. El perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.

Las tuercas serán galvanizadas en caliente y las roscas pueden ser repasadas en la rosca en dimensiones estándar. La rosca interna no queda necesariamente galvanizada. Las tuercas darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en el espárrago.

6.2 QUÍMICOS.

Las tuercas deben cumplir con los requisitos consignados en la tabla 2:

TABLA 2.
REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTOFUNDICIÓN NODULARSAE 1020
% Carbono3,2 a 4,10,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,10,05
% Azufre, máx.0,030,05
% Manganeso, mín.0,80,3 a 0,6
% Silicio, máx.1,8 a 2,80,05

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP

6.3 MECÁNICOS.

Los materiales de las tuercas deberán cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricación:
  • Si el proceso es fundición de acero la resistencia a la tracción mínima debe ser de 4780 kgf/cm2, el límite de fluencia mínimo será de 2650 kgf/cm2 y el porcentaje de alargamiento en 50 mm será mínimo de 20%.
  • Si el proceso de fundición es nodular, la resistencia a la tracción mínima debe ser de 4200 Kgf/cm2, el límite de fluencia mínimo será de 3160 Kgf/cm2 y el porcentaje de alargamiento en 50 mm será mínimo de 10%.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizara CODENSA S.A. ESP en el proceso de licitación.

6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente.

Las tuercas de ojo alargado serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (Tabla 3).

TABLA 3.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc mín
Especial0,030,020,0299,9


Las tuercas de ojo alargado cumplirán con clase C según Norma NTC 2076 (Tabla 4).

TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMÍNIMO
g/m2µmg/m2µm
Elementos Roscados39756,633648

6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Las tuercas de ojo alargado deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para éste caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de las tuercas de ojo pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes diferentes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

7.1 MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 5 y 6, según la norma NTC –ISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 5 y 6, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

TABLA 5.
PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K =12578
3201 a 10000L =2001011

TABLA 6.
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E =1312
3201 a 10000F =2012

8. PRUEBAS E INFORME

8.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetro de interiores, calibrador pasa – no pasa, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 5.

8.2 ANÁLISIS QUÍMICO

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 PRUEBA MECÁNICA

Ensayo de tracción
Las tuercas de ojo alargado deben poder soportar una carga mínima según los procesos de fabricación, para fundición de acero de 6250 Kg-f y para fundición nodular de 3160 Kg-f , sin que se presenten agrietamientos o roturas. El ensayo comienza manteniendo la carga por un minuto. Luego, se lleva a la carga de rotura con un valor mínimo para fundición de acero 4780 kg-f y para fundición nodular de 4200 kg-f.

8.4 PRUEBA DE RECUBRIMIENTO

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.

Para las tuercas de ojo alargado se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 7.

TABLA 7.
PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTONÚMERO DE INMERSIONES
Tuerca de ojo alargado4


Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET470.

La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecometro debidamente calibrado.

8.5 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentará a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y comentarios. Las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP.

Las pruebas a presentar son:
  • Dimensiones de las muestras.
  • Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
  • Resultados de la prueba de tracción.
  • Resultados del espesor y la adherencia de la capa de recubrimiento.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 EMPAQUE

Las tuercas de ojo alargado se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.2 Rotulado

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra BOG-CUN.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén.

9.3 Marcación

Se deben marcar las piezas en altor relieve o bajorrelieve con el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o más y el diámetro.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Relación de los bienes cotizados.
  • Información del oferente.
  • Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser diligenciado en formato Excel y en medio magnético (CD o por otro medio).
  • Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
  • Relación de los ensayos realizados de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
  • El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado de calidad ISO 9001.
  • Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
  • Carta de garantía de los bienes cotizados.
  • En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
  • Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
  • Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.

12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El proveedor enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica y la solicitud de inspección.

El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento.

El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable de CODENSA en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las cajas.

FIGURA 1. DIMENSIONES


ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
DESCRIPCIÓNOFERTADO
1Fabricante
2Referencia
3Normas de fabricación y ensayos
4FabricaciónTipo
Material
5DimensionesTuerca de ojoLongitud total
Ancho mayor de la tuerca
Longitud del orificio interno
Ancho del orificio interno
Diámetro de la base
Altura de la base
Radio interno mínimo r
Diámetro externo ?
RoscaDiámetro del perno
Perfil
Diámetro interno
6Ajuste entre tornillo y tuerca
7RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir)
Espesor (min/prom, µm)
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET470)
Espesor  capa ( µm)
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test
Cumple con los ensayos indicados en la  ET470
8Proceso mecánicoResistencia a la tracción min.
Limite de influencia min.
Porcentaje alargamiento en 50mm
9Cumple con marcación de acuerdo a la ET454
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
10Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
11Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
12Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
13Observaciones