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Especificación técnica

ET455 Espárrago de acero

Datos adicionales
Número de especificación
ET 455
Fecha de vigencia
05/05/2016
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los espárragos de acero que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todos los espárragos de acero que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos; son de servicio continuo. Están formados por un cuerpo cilíndrico roscado.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 1Ensayo de doblamiento para productos metálicos.
NTC 2Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a temperatura ambiente.
NTC 23Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono.
NTC 24Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.
NTC 25Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del Bismutato.
NTC 26Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del ácido perclórico.
NTC 27Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC 28Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico
NTC 180Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono.
NTC 181Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo.
NTC 402Siderurgia. Perfiles de acero laminados en caliente para uso general. Angulos de alas iguales y desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC 422Barras de acero aleadas y al carbono. Laminadas en caliente y terminadas en frío. Requisitos generales.
NTC 858-1Descarburizacion en elementos de fijacion roscados templados y revenidos.
NTC 858-2Elementos de fijación. Requisitos mecánicos y de materiales para disposición de retención roscados exteriormente.
NTC 858-3Elementos de fijación. Discontinuidades superficiales en pernos, tornillos y espárragos para aplicaciones generales.
NTC 858-4Elementos de fijación. Discontinuidades superficiales en pernos, tornillos y espárragos para aplicaciones en fatiga.
NTC 1645Elementos de fijación. Tuercas cuadradas y hexagonales. Serie inglesa.
NTC 1920Acero estructural al carbono.
NTC 1985Aceros de calidad estructural de alta resistencia baja aleación al niobio (Columbio) – Vanadio.
NTC 2076Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero.
NTC 3241Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de cinc (galvanizado) en artículos de hierro y acero mediante inmersión en sulfato de cobre (método Preece).
NTC 3320Recubrimiento de cinc (galvanizado por inmersión en caliente) en productos de hierro y acero.
NTC-ISO 2859-1Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1: planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad -NAC- para inspección lote a lote.

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

6. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos.

Los espárragos de acero deberán ser fabricados según las especificaciones de las normas NTC 858-1, deberán tener un recubrimiento para evitar la corrosión.

6.1 GEOMETRICOS.

Los espárragos de acero serán de la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1.

Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente tendrán una rosca que esté de acuerdo con la tabla 2 y la norma NTC 858-1.

Las roscas serán roscas unificas según normas NTC 858-2. El perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.

Las tuercas tendrán un recubrimiento para evitar la corrosión. Las tuercas darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en la parte roscada.

TABLA 1.
DIMENSIONES DE LA ROSCA DEL ESPARRAGO
ROSCA DEL ESPARRAGO
DIAMETRO NOMINALSERIECLASE DE AJUSTEERROR ADMISIBLEDIAMETRO MAYORDIAMETRO MEDIO -PITCHDIAMETRO MENOR
MAXMINMAXMINTOLERANCIAMAX
5/8" - 11UNC2A0,00160,62340,61130,56440,55890,00550,525

Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.

TABLA 2.
DIMENSIONES DE LA ROSCA DE LA TUERCA
ROSCA DE LA TUERCA
DIAMETRO NOMINALSERIECLASE DE AJUSTEERROR ADMISIBLEDIAMETRO MENORDIAMETRO MEDIO -PITCHDIAMETRO MENOR
MINMAXMINMINTOLERANCIAMIN
5/8" - 11UNC2B 0,5270,5460,5660,57320,00720,625

Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.

6.2 QUIMICOS.

Los espárragos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 3:

TABLA 3.
REQUISITOS QUIMICOS
ELEMENTOARANDELAS DE PRESIÓNPERNOSTUERCAS Y ARANDELAS
% Carbono, máx.0,550,280,28
% Fósforo, máx.0,0480,0480,048
% Azufre, máx.0,0580,0580,058
% Manganeso mín. --

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP

6.3 MECANICOS

Los materiales de los espárragos, arandelas y las tuercas deberán cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricación:
  • Los espárragos de 5/8”deberán soportar de carga de prueba de un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2) sin sufrir ningún deterioro y resistencia mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2) y una dureza Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100.
  • Las tuercas de 5/8”deberán soportar la carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C máxima de 32.
  • Las arandelas de presión tendrán una dureza Rockwell C máxima de 51 y mínima de 45.
  • Las arandelas planas tendrán una dureza Rockwell C máxima de 32.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizara CODENSA S.A. ESP en el proceso de licitación,

6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente
Los espárragos de acero, arandelas y las tuercas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076, además deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Las roscas pueden ser repasadas en dimensiones estándar. La rosca interna no queda necesariamente galvanizada.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (Tabla 4)

TABLA 4.
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo MaxHierro máx.Cadmio máx.Cinc, mín.
Especial0,030,020,0299,9

Los espárragos de acero, arandelas y las tuercas cumplirán con clase C según Norma NTC 2076 (Tabla 5).

TABLA 5.
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMINIMO
g/m2µmg/m2µm
Elementos Roscados39756,633648

6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico
El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los espárragos y las tuercas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

Para éste caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de los espárragos de acero, arandelas y las tuercas pertenecen a un mismo lote de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes diferentes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

7.1 MUESTREO

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 6 y 7, según la norma NTC–ISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 6 y 7, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

TABLA 6.
PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K = 12578
3201 a 10000L = 2001011

TABLA 7.
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E = 1312
3201 a 10000F = 2012


8. PRUEBAS E INFORME

8.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetro de interiores, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 6.

8.2 ANÁLISIS QUÍMICO

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 PRUEBA MECÁNICA

Ensayo de tracción
Los espárragos de acero y las tuercas deben poder soportar una carga mínima así:
  • Los espárragos una carga de prueba durante un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2) sin sufrir ningún deterioro y resistencia mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2) y una dureza Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100.
  • Las tuercas deberán soportar la carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C máxima de 32.
  • Las arandelas de presión tendrán una dureza Rockwell C máxima de 51 y mínima de 45.
  • Las arandelas planas tendrán una dureza Rockwell C máxima de 32.

8.4 PRUEBA DE RECUBRIMIENTO

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076. Para los elementos de fijación - tornillos, tuercas, arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 8.

TABLA 8.
PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTONÚMERO DE INMERSIONES
ESPARRAGO4

Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET470.

La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecómetro debidamente calibrado.

8.5 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentará a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y comentarios. Las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP. Las pruebas a presentar son:
  • Dimensiones de las muestras.
  • Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
  • Resultados de la prueba de tracción y dureza.
  • Resultados del espesor y la adherencia del recubrimiento.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 EMPAQUE

Los espárragos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas, se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra BOG-CUND.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén (SAP).

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Relación de los bienes cotizados.
  • Información del oferente.
  • Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser diligenciado en formato Excel y en medio magnético (CD o por otro medio).
  • Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
  • Relación de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
  • Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
  • Carta de garantía de los bienes cotizados.
  • En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
  • Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
  • Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.

12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El proveedor enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica, la solicitud de inspección.

El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento.

El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las cajas.


FIGURA 1

ELEMENTOS INCLUIDOS
No.CantidadDescripción
41Espárrago
34Tuerca Hexagonal
24Arandela de presión
14Arandela redonda

DIMENSIONES
SímboloSAPDL
mmpulgadasmmpulgadas
t0 165/82008
t'06762475165/825410
t'1 6762476165/830412
t16762183165/845718
t26762255165/850820
t36762256165/861024

NOTAS :
1. Recubrimiento con galvanizado por inmersión en caliente o recubrimiento órgano metálico.
2. Dimensiones en milímetros y pulgadas.
3. Material acero NTC 858-1.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
DESCRIPCIÓNOFERTADO
1ProponenteFabricante
País de fabricación
2NormasFabricación y pruebas
3Material de fabricación (tipo de acero)
4DimensionesDiámetro del espárrago (mm/pulgadas)
Longitud “L” (mm/pulgadas)
Diámetro de la rosca
Perfil de la rosca
5Elementos incluidosTuerca (Si/No, cantidad)
Arandela redonda (Si/No, cantidad)
Arandela de presión (Si/No, cantidad)
6Carga mínima lbs/pulg2 (kg/mm2 )
7Resistencia mínima a la tracción lbs/pulg2 (kg/mm2 )
8Dureza Rockwell (mínima - máxima)
9RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir)
Espesor (min/prom, µm)
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET470)
Espesor  capa ( µm)
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test
Cumple con los ensayos indicados en la  ET470
10EnsayosAnexan pruebas (Si/No, describir cuales)
Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
11Garantía (meses)
12Desviaciones presentadas
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
13Certificado Sistema de calidad(Norma ISO 9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
14Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
15Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
16Observaciones