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Especificación técnica

ET467 Grapa prensadora de tres tornillos

Datos adicionales
Número de especificación
ET467
Fecha de vigencia
06/10/2017
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las grapas prensadoras de tres tornillos que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las grapas prensadoras de tres tornillos que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Estos herrajes están constituidos por dos placas ó mordazas con dos ranuras lisas paralelas a lo largo de la mayor dimensión, utilizadas para sujetar cable de templete (no son herrajes de conducción de energía eléctrica); son de servicio continuo.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS RELACIONADAS

NORMADESCRIPCION
NTC2Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a temperatura ambiente.
NTC23Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono.
NTC24Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.
NTC25Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del bismutato.
NTC26Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del acido perclorico.
NTC27Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC28Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del acido sulfúrico.
NTC180Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono.
NTC181Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimetrico para determinación de fosforo.
NTC422Barras de acero aleadas y al carbono, laminadas en caliente y terminadas en frio. Requisitos generales.
NTC1415Fundición de grafito esferoidal. Clasificación.
NTC1576Metalurgia. Fundición de acero corriente después del tratamiento térmico.
NTC1645Elementos de fijación. Tuercas cuadradas y hexagonales. Serie inglesa.
NTC1920Acero estructural al carbono
NTC1950Metalurgia. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.
NTC1985Aceros de calidad estructural de alta resistencia baja aleación al niobio (columbio) - vanadio
NTC2076Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero
NTC2618Electrotecnia. Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Tornillos y tuercas de acero galvanizado. Serie inglesa.
NTC2665Electrotecnia. Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Grapa prensora.
NTC3241Siderurgia. Determinación del espesor mas delgado del recubrimiento de cinc - galvanizado - en artículos de hierro y acero mediante inmersión en sulfato de cobre - método preece -.
ASTM A385Standard Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip)
ASTM A563Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts
ANSI/ASME B1.13Unified Inch Screw Threads.

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por los cables y por los postes.

Las grapas prensadoras de tres tornillos deberán estar formadas por dos elementos, placas ó mordazas (2) y tornillos de carruaje (3) con sus respectivas tuercas.

Las roscas de los tornillos y tuercas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga CODENSA para tal fin o en su defecto con las normas NTC2618 y NTC1645; tanto en los requisitos geométricos, químicos y mecánicos.

6.1 GEOMÉTRICOS.

La forma y dimensiones de las grapas prensadoras de tres tornillos se muestran en la figura 1.

Los tornillos tendrán las roscas que se muestran en la tabla 1.

TABLA 1. DIMENSIONES DE LAS ROSCAS
ROSCA DEL TORNILLO (PERNO)
DIÁMETRO NOMINALSERIECLASEERROR ADMISIBLEDIAMETRO MAYORDIAMETRO MEDIO -PITCHDIAMETRO MENOR
MAXMINMAXMINTOLERANCIAMAX
1/2" - 13UNC2A0,00150,49850,48760,44850,44350,0050,4152
5/8" - 11UNC2A0,00160,62340,61130,56440,55890,00550,525
ROSCA DE LA TUERCA
DIÁMETRO NOMINALSERIECLASEERROR ADMISIBLEDIAMETRO MENORDIAMETRO MEDIO -PITCHDIAMETRO MENOR
MINMAXMINMAXTOLERANCIAMIN
1/2" - 13UNC2B 0,4170,4340,450,45650,00650,5
5/8" - 11UNC2B 0,5270,5460,5660,57320,00720,625

Las roscas serán roscas unificas según normas ANSI/ASME B1.1. El perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.

Las tuercas serán galvanizadas en caliente y las roscas pueden ser repasadas en la rosca en dimensiones estándar. La rosca interna no queda necesariamente galvanizada. Las tuercas darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en el tornillo.

6.2 QUÍMICOS.

Las placas o mordazas pueden ser fábricas por cualquiera de los procedimientos de las tablas 2 y 4 y deben cumplir con los siguientes requisitos:
  • Para acero fundido deben cumplir lo establecido en la norma NTC1576
  • Para fundición de hierro nodular de acuerdo a la norma NTC1415
  • Cuando se requiera alta resistencia a la corrosión se empleará un acero de baja aleación y alta resistencia, de acuerdo con la norma NTC1950.

TABLA 2
REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTOPLATINA DE ACEROACERO FUNDIDOFUNDICIÓN NODULAR
% Carbono, máx.0,250,28 – 0,343,20 – 4,10
% Fósforo, máx.0,040,040,1
% Azufre, máx0,050,050,05
% Manganeso mín---0,060 – 0,900,15 – 0,90
% silicio, máx.0,10,20 – 0,751,80 – 2,80

Nota: Valores máximos permitidos (cuando no se da el rango). Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de CODENSA S.A. ESP

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 3)

TABLA 3
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

6.3 MECÁNICOS.

Las placas o mordazas, tornillos y tuercas utilizadas para la fabricación de las grapas prensadoras de tres tornillos deben tener los siguientes requisitos mínimos:
  • Las mordazas deben cumplir los requisitos mecánicos indicados en la tabla 4 dependiendo del método de fabricación.

TABLA 4. REQUISITOS MECÁNICOS MORDAZAS - PLACAS
TIPO DE MATERIALACERO ESTRUCTURALACERO FUNDIDOFUNDICIÓN NODULAR
Resistencia mínima a la tracción (kgf/cm2)4080 - 562047804234
Límite mínimo de fluencia (kgf/cm2)253026602820
% de alargamiento en 50 mm232010

  • Los tornillos (pernos) de carruaje de ½” y 5/8” deben soportar una carga de prueba de un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2 ) sin sufrir ningún deterioro, resistencia mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2 ) y una dureza Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100.
  • Las tuercas de ½” y 5/8” deben soportar una carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2 ) y una dureza Rockwell C máxima de 32.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las grapas prensadoras de tres tornillos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Las mordazas, tornillos y tuercas se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 5).

TABLA 5
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMÍNIMO
g/m2µmg/m2µm
Todos Elementos 39756,633648

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Las mordazas deben ser de una sola pieza, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de la mordaza y los demás elementos pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

7.1 Muestreo

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 6 y 7, según la norma NTC–ISO 2859-1.

7.2 Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 6 y 7, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

TABLA 6. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL(NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15B = 301
16 a 25C = 501
26 a 50D = 812
51 a 90E = 1312
91 a 150F = 2012
151 a 280G = 3223
281 a 500H = 5034
501 a 1200J = 8056
1201 a 3200K = 12578
3201 a 10000L = 2001011

TABLA 7. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS(NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTETAMAÑO DE LA MUESTRANÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOSNÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8A = 201
9 a 15A = 201
16 a 25B = 301
26 a 50B = 301
51 a 90C = 512
91 a 150C = 512
151 a 280D = 812
281 a 500D = 812
501 a 1200E = 1312
1201 a 3200E = 1312
3201 a 10000F = 2012

8. PRUEBAS E INFORME

8.1 Prueba Dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetros de interiores y exteriores, calibradores pasa – no pasa, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo debe estar de acuerdo con la tabla 6.

8.2 Análisis Químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 Prueba Mecánica

La mordaza de la grapa prensadora de tres tornillos se corta en su longitud recta y se somete a la prueba de tracción, debe poder soportar la carga mínima de la tabla 4; los tornillos una carga de prueba durante un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2 ) sin sufrir ningún deterioro y resistencia mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2 ) y una dureza Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100; las tuercas deberán soportar una carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2 ) y una dureza Rockwell C máxima de 32,.
  • Prueba de deslizamiento
La grapa prensadora de tres pernos se instalara dé acuerdo con el montaje de la figura 2. Los pernos se someterán al torqué señalado en la tabla incluida en la figura 2. Se aplicará la carga sin que ocurra deslizamiento alguno antes del valor de la carga inicial, ni deslizamiento continuo antes del valor de la carga final de acuerdo a los valores de la misma tabla.

8.4 Prueba del Galvanizado

Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.

Para los elementos de fijación tornillos y tuercas, se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 7.

TABLA 7. PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTONÚMERO DE INMERSIONES
Mordaza 6
Tornillos y tuercas roscadas4

9. MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 Marcación

En la parte exterior de la grapa debe llevar la marca del fabricante o logotipo, en bajo o alto relieve. También se debe incluir una identificación de lote o fecha de producción.

9.2 Empaque

Las grapas prensadoras de tres tornillos se empacarán de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento; los tornillos con sus tuercas deben estar instalados.

9.2 Rotulado

En cada empaque se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:
  • Relación de bienes cotizados
  • Protocolos de pruebas indicados en esta especificación técnica.
  • Antecedentes de suministros efectuados en los últimos tres años indicando como mínimo, modelo, cantidades y destinatario.
  • Muestras en caso de solicitarlas.
  • Descripción completa, planos, folletos y catálogos.
  • Cuadro de características técnicas garantizadas en formato Excel, completamente diligenciado.
  • Carta de garantía de los bienes cotizados
  • Certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad acreditada por ONAC. El certificado debe estar vigente e incluir el material ofertado y deben presentar los anexos del certificado.
  • Certificado del sistema de gestión de la calidad del fabricante (ISO 9001).

11. FIGURAS

FIGURA 1

Notas
  1. Galvanizado por inmersión en caliente
  2. Dimensiones en milímetros y pulgadas
  3. Tornillos rosca estándar

TOLERANCIAS
Unidadesabcex
mm0,400,801,604,700
pulgadas1/641/321/163/160


ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN
CANTIDADETDESCRIPCION
13ET456Tornillo
23ET463Tuerca hexagonal
31ET467Cuerpo superior mordaza B
41ET467Cuerpo inferior mordaza A


TIPOSIMBOLOCODIGODIAMETRO DEL CABLEDIMENSIONES DE LA GRAPA (mm)AGUJEROSTORNILLO DE CARRUAJE
CUADRADOS CIRCULARESDiámetro x longitud (pulgadas)
mmpulgadasLAEPRmmpulgadasmmpulgadas
1g1167621526,3 - 9,51/4 - 3/8150409,527,5149/161317/321/2 x 1 1/2
2 9,5 - 163/8 - 5/8150509,539,51711/161711/165/8 x 2

FIGURA 2

12. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

DESCRIPCIÓNOFERTADO
1Oferente
2Fabricante
3Referencia
4Normas de fabricación y pruebas
5Material de fabricacion
6Proceso de galvanizado
7Espesor de galvanizado min./prom. (µm)
8Diámetro del cable
9DimensionesLongitud "L"
Longitud "A"
Longitud "E"
Longitud "P"
Longitud "R"
Ajuste con tuerca patrón
Diámetro de la rosca
Perfil de la rosca
Agujero Cuadrado
Agujero Circular
10Resistencia mínima a la tracción (kgf/cm2)Mordazas
Tornillos
11Límite mínimo de fluencia (kgf/cm2)
12% de alargamiento en 50 mm
13Accesorios que incluye
14Cumple con marcación, empaque y rotulado (Numeral 9 ET467), describir
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
15Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
16Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
17Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
18Observaciones