Datos adicionales
Número de especificación
ET 900
Fecha de vigencia
11/01/2022
1. OBJETO
Establecer las condiciones que deben satisfacer las cajas planas para un medidor trifásico, las cuales deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y
calidad para cumplir las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución de energía.
2. ALCANCE
La presente especificación se aplicará a todas las cajas planas para un medidor trifásico que adquiera Enel Codensa.
3. CONDICIONES DE SERVICIO
Las cajas planas para un medidor trifásico serán utilizadas en el
sistema de
baja tensión del área de concesión de Enel Codensa, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES |
Altura sobre el nivel del mar | 1 500 a 2 640 m |
Ambiente | Tropical |
Humedad | Mayor al 90 % |
Temperatura máxima y mínima | 45 ºC y - 5 ºC respectivamente. |
Instalación | Empotrada |
El diseño de la caja contempla que su uso será empotrado. En caso de utilizarse sobrepuesta se debe proveer una protección externa contra lluvia ubicada en la parte superior de la caja, para garantizar la hermeticidad requerida para uso a la intemperie.
4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del
sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.
5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NORMA | DESCRIPCIÓN |
ASTM | B117 | Prueba de Cámara Salina |
IEC | 60947 | Low-voltage switchgear and controlgear - Part 1: General rules. |
ISO | 2859-1 | Muestreo para inspección. |
NTC | 2154 | Bloques de Terminales para uso industrial. |
NTC-IEC | 60529 | Grados de protección dados por encerramiento de equipo eléctrico código IP. |
NTC-IEC | 62262 | Grados de protección proporcionados por los encerramientos de equipos eléctrico contra los impactos mecánicos externos (código ik). |
NTC | 3916 | Método de ensayo para la resistencia a la tracción de recubrimientos, utilizando probadores portatiles de adherencia. |
UL | 486A | Wire connectors and soldering lugs for use with cooper conductors |
UL | 1059 | Terminal Blocks |
NTC | 5991 | Envases y embalajes. requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación. programa de ensayo y criterios de evaluación para la aceptación final del envase o embalaje |
Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente
especificación técnica. Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Codensa.) se refieren a su última revisión.
6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES
6.1 Características GeneralesLa caja plana para un medidor trifásico requerida por Enel Codensa. debe cumplir con las siguientes condiciones:
a. Ser construida con materiales de la mejor
calidad debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.
b. Ser autosoportable, compacta, liviana y con una estructura completamente rígida e indeformable, sin aristas, bordes ni esquinas vivas, agudas o cortantes.
c. La posición de trabajo de la caja será vertical, para facilitar la lectura de los medidores.
d. Si se fabrica en lamina de acero SAE 1010 ó similar (autorizada por Enel Codensa) debe ser construida en forma troquelada y soldada.
e. El calibre de la lámina sin pintura debe ser como mínimo calibre 20 (0.912 mm).
f. Tener un índice de hermeticidad IP44 de acuerdo a la norma NTC-IEC 60529, y con grado de protección contra choques IK 10 ( 20,0. julios).
g. La caja debe estar compuesta por el cuerpo y una puerta, la cual deberá poseer todos los accesorios necesarios y suficientes para su correcta utilización, funcionamiento y fácil transporte.
h. Debe permitir el montaje de un
interruptor termomagnético tripolar de sobreponer con tornillos, o montaje en riel DIN y/o fijación tipo enchufable.
i. Apta para ser empotrada en paredes de mampostería de domicilios con alimentación trifásica tetrafilar (3 F+N) desde las redes de distribución secundaria con los siguientes objetivos:
- Alojar y facilitar la instalación de un medidor trifásico (tetrafilar) y un
interruptor termomagnético tripolar, de forma que el acceso a las conexiones sea exclusivo para el personal autorizado por Enel Codensa.
- Facilitar la lectura del medidor, las revisiones de la instalación y demás trabajos.
- Facilitar los procesos de corte y reconexión del servicio a los usuarios ocasionalmente morosos, desde la caja para medidor.
- Soportar la
maniobra adecuada tanto de la conexión a la red secundaria, a los interruptores y a las instalaciones internas del domicilio.
- Proporcionar al
usuario acceso únicamente a las palanquillas de los interruptores.
6.2 Características geométricas y de construcciónLa caja plana para un medidor trifásico será de la forma y dimensiones que se muestran en las figuras anexas, teniendo en cuenta:
DIMENSIONES GENERALES |
ÍTEM | CUERPO sin pestañas | PUERTA | CAJA |
Ancho [mm] | 270 | 261 | 270 |
Alto [mm] | 570 | 561 | 570 |
Profundidad [mm] | 156 | 10 | 180 |
6.2.1 CuerpoEl cuerpo de la caja debe poseer perforaciones pretroqueladas para tubos metálicos, con las siguientes características:
PERFORACIONES PRETROQUELADAS |
ÍTEM | DIÁMETRO Pretroquelado | DIÁMETRO Conduit | CANTIDAD Pretroquelados |
Cara superior de la caja | Concentricos: | | 2 |
35mm | 1" |
44mm | 1 1/4" |
Cara inferior de la caja | 23mm | 1/2" | Para puesta a tierra |
Concentricos: | | |
35mm | 1" | 1 |
44mm | 1 1/4" | |
Cara lateral derecha e izquierda | Concentricos: | | |
35mm | 1" | 1 por cara |
44mm | 1 1/4" | |
En el área inferior de la caja se deben colocar los medios para soportar el terminal de tierra, dándole una altura suficiente para que sobresalga y facilite la conexión de la caja a la red. Se ubicará un soporte
interruptor con una altura de 95mm al que se ensamblará el riel
interruptor con una altura de 5.4mm por medio de tornillos, para permitir el montaje de un
interruptor termomagnético tripolar o monopolar. Los soportes deben estar concéntricos con la caja de acceso al
interruptor ubicada en la puerta, de forma tal que la palanca de accionamiento de cualquiera de los tipos de
interruptor nombrados en el literal h de características generales, pueda operar desde el compartimiento y permita la apertura y cierre de la puerta sin que se accione dicha palanca.
Adicionalmente, se encuentra una bandeja trifásica de dimensiones 200x190 mm, instalada al cuerpo de la caja sobre cuatro soportes o pines de sujeción. Para permitir el ensamble del medidor a la bandeja, cada bandeja tiene ensamblado un juego de: Tres tornillos, tres tuercas zincadas, tres arandelas de presión, tres arandelas planas para tornillo N°8 - 32UNC x 5/8 longitud. Todos los componentes deben estar zincados.
6.2.2 PuertaEn el área frontal de la puerta, se ubica una ventana de
inspección con un marco (145 x 120 mm) y un visor en vidrio templado (IK8) con un espesor de 5 mm mínimo (125 x 100 mm). El marco y el visor únicamente se podrán desensamblar desde el interior de la caja.
En la parte inferior de la puerta se ubica la ventana de acceso al
interruptor. Para limitar la abertura o acceso no autorizado al
interruptor, en la tapa corrediza se debe ensamblar por medio soldado un buje de diámetro interno de 7mm y longitud de 13mm mínimo para el uso de un candado. La soldadura aplicada para dicho ensamble debe asegurar la adherencia de toda la superficie de contacto del buje a la puerta corrediza para garantizar que no se presente
corrosión entre dichas áreas y su correcta funcionalidad.
La puerta tendrá dos orificios de 22 mm, para ensamblar los bujes del
sistema de
seguridad a la tapa con un anillo seeger para exteriores. A su vez, el buje debe permitir el ensamble de un perno de cabeza triangular RW ¼” y del sello de
seguridad de Enel Codensa. con una perforación de 1,3mm. Tanto el perno cabeza triangular como la llave para accionarlo, serán suministrados por el fabricante únicamente a Enel Codensa. y podrán ser reemplazados por un perno de
seguridad antifraude suministrado por Enel Codensa.
La caja debe ser fabricada con un marco alrededor de la puerta con una pestaña, de forma que permita el ajuste y cierre con el cuerpo, evitando el ingreso de agua al interior de la caja, las intervenciones y el acceso no autorizado o fraudulento de los usuarios o extraños.
En la unión de la puerta a la caja se utilizaran dos bisagras de
material inoxidable en el lado derecho de la caja, permitiendo un ángulo de apertura mínima de 120 grados.
6.2.3. Bornera de puesta a tierraEl interior de la caja, debe contener una bornera de
puesta a tierra para aterrizar el neutro, la caja y el medidor, así como los conductores de continuidad eléctrica y el electrodo de
puesta a tierra. Deberá tener una capacidad no inferior de 65 A y tener la disposición de alojar conductores de calibre No.10 AWG hasta 6 AWG; para lo cual tendrá cuatro orificios en las partes laterales y cuatro en su parte superior. La sujeción de los conductores que pasan a través de la bornera por los orificios laterales, deberá hacerse mediante tornillos de punta redondeada colocados a 90° de la perforación; esto asegurará una mayor superficie de contacto entre los conductores y la bornera. Esta bornera se debe sujetar a la carcasa mediante dos tornillos soldados a la cara posterior de la caja. El
material de la bornera debe ser cobre o aleación de cobre.
6.2.4. Sistema compresión conductorEl
sistema elegido para comprimir el conductor debe garantizar su correcta sujeción sin que se presenten:
a. Desconexiones accidentales de la alimentación secundaria o de las acometidas.
b. Daños al conductor como rotura o el trozado de alguno de los hilos.
c. Anomalías por esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos que generen fallas en la sujeción o conexión.
6.3 Proceso de pintura
La lámina de acero utilizada en la construcción de las cajas debe someterse a un tratamiento de limpieza, el cual debe garantizar que las superficies estén libres de grasas, óxidos o cualquier elemento extraño. Se debe aplicar una pintura de color gris RAL serie 70, similar al RAL 7032, resistente a los rayos ultravioleta.
Para procesos de recubrimiento con pintura líquida, luego del proceso de limpieza y fosfato, se debe aplicar una base de pintura epóxica con un espesor en las áreas interior y exterior de 50 µm, luego se debe aplicar un recubrimiento de pintura poliéster o acrílica con un espesor mínimo en el área exterior de 50 µm y en el área interior de 25 µm. El total de la capa de recubrimiento será de 100 µm mínimo en el área exterior y 70 µm mínimo en el área interior.
Para procesos de recubrimiento con pintura electrostática en polvo, luego del proceso de limpieza y fosfato, se debe aplicar un recubrimiento de pintura epoxipoliéster. El total de la capa de recubrimiento será mínimo de 65 µm en el área exterior y de 50 µm en el área interior.
6.4 Marcación
La caja tendrá grabado en alto relieve:
a. Inscripción en letras mayúsculas que diga “USO EXCLUSIVO DE ENEL CODENSA” en la puerta corrediza.
b.
Símbolo de
puesta a tierra en la parte posterior del cuerpo de la caja, correspondiente a cada bornera.
c. La tapa corrediza del
interruptor, tendrá marcada en su parte inferior la leyenda “CLIENTE".
En la parte inferior derecha de la misma tendrá una placa o calcomanía especificando como mínimo: Nombre, teléfono y ciudad donde se ubica el fabricante, fecha de fabricación, serie de fabricación, número y fecha del
certificado de conformidad de
producto con
norma técnica y
RETIE.
Adicionalmente debe incluirse el
símbolo de riesgo
eléctrico con las mínimas dimensiones indicadas en el art. 11.2.2 y art. 11.3 del
RETIE.
Debe incluir una etiqueta en la parte inferior de 11 x 16 cm en letras negras y fondo amarillo ,según modelo indicado como etiqueta NFPA 70E, en tinta indeleble y resistente a los rayos UV.
El recuadro remarcado en rojo estará destinado a un código QR, el cual será indicado por Enel Codensa al momento de generar la respectiva orden de compra.
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
7.1 Muestreo
El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma
NTC-ISO 2859-1 y se acordará por las partes, previamente a la fecha de la realización de las pruebas y recepción de los bienes.
Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.
7.2 Aceptación o Rechazo
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1 en la tercera columna de las Tablas 1 y 2), se deberá considerar que el
lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Codensa., en caso contrario, el
lote se rechazará.
TABLA 1 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | B = 3 | 0 | 1 |
16 a 25 | C = 5 | 0 | 1 |
26 a 50 | D = 8 | 1 | 2 |
51 a 90 | E = 13 | 1 | 2 |
91 a 150 | F = 20 | 1 | 2 |
151 a 280 | G = 32 | 2 | 3 |
281 a 500 | H = 50 | 3 | 4 |
501 a 1200 | J = 80 | 5 | 6 |
1201 a 3200 | K =125 | 7 | 8 |
3201 a 10000 | L =200 | 10 | 11 |
TABLA 2 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | A = 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | B = 3 | 0 | 1 |
26 a 50 | B = 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | C = 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | C = 5 | 1 | 2 |
151 a 280 | D = 8 | 1 | 2 |
281 a 500 | D = 8 | 1 | 2 |
501 a 1200 | E = 13 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | E = 13 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | F = 20 | 1 | 2 |
La Compañía se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la
calidad de las cajas.
Para efectuar cualquier despacho, es
requisito indispensable una autorización escrita de Enel Codensa., la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.
8. PRUEBAS
El fabricante deberá remitir los protocolos de los siguientes ensayos realizados por un laboratorio acreditado ante el ONAC-Organismo Nacional de
Acreditación de Colombia, o un organismo internacional reconocido para la elaboración de pruebas.
Las cajas de medidores deben cumplir con las siguientes pruebas:
PRUEBAS A REALIZAR | TIPOS DE PRUEBAS |
Tipo / Homologación | Rutina / Fabricación | Aceptación / Recepción |
Certificados de materiales | X | X | X |
Inspección dimensional, inspección visual y funcional (cierre - apertura de la tapa) | X | X | X |
Prueba contra impacto (código IK) | X | X | X |
Ensayo de grado de protección (código IP) | X | X | X |
Resistencia a la corrosión | X | | |
Espesor de pintura | X | X | X |
Ensayo de adherencia por tracción a pintura | X | X | X |
Análisis químico a borneras | X | | |
Cámara de amoniaco a borneras | X | | |
Ensayo de corto circuito a bornera de puesta a tierra. | X | | |
Ensayo de calentamiento estático a bornera de puesta a tierra. | X | | |
Ensayo de tracción a borneras | X | | |
Ensayo de seguridad de montaje a borneras | X | | |
Ensayo de ensamble a borneras | X | X | X |
8.1 Certificados de materiales
En las cajas metálicas debe hacerse los siguientes análisis químicos:
a. Certificado de análisis químico de la lámina metálica del fabricante (subproveedor).
b. Certificado del tipo de pintura del fabricante (subproveedor).
c. Certificado del tipo de recubrimiento de las borneras (subproveedor) - si aplica.
d. Composición química de la bornera.
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la
muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 1.
Se verificará con base a:
- Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente especificación.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por Enel Codensa.
A menos que se especifique lo contrario en las figuras anexas o en la planilla de recepción anexa a la presente especificación, las tolerancias generales son:
a. Para la tapa y la base: ±3 mm,
b. Perno, Buje, platina y llave del
sistema de
seguridad: ±0.5 mm.
Se verificarán:
a. Las marcaciones descritas en el numeral 6.4
b. La buena terminación de todos los elementos constitutivos de la tapa y sus accesorios.
c. La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos.
Se verificará el correcto cierre y apertura de la puerta al cuerpo, la apertura de la puerta 120° mínimo, el adecuado funcionamiento del dispositivo de cierre (incluyendo cambio de tornillo y el agarre de los anillos para exteriores - seeger), ensamble y desensamble de la tapa al soporte borneras de
fase cumpliendo el requerimiento de que sea imperdible.
8.5 Prueba contra impacto
El ensamble de la ventana de
inspección (marco y transparencia de
seguridad) a la tapa y el ensamble del cuerpo y la puerta deben ser resistentes al impacto de un martillo pendular de 5kg a 20 julios. Luego del impacto, la caja debe conservar su grado de protección IP manteniendo su funcionalidad en la apertura y cierre de la puerta. Adicionalmente, no se deben presentar roturas en el visorni en el marco y el conjunto debe permanecer ensamblado.
8.6 Ensayo de grado de protección (Código IP)
El índice de hermeticidad para las cajas será IP44 , este grado de protección se verificará de acuerdo a la norma NTC-IEC 60529 .
8.7 Resistencia a la corrosión
Las muestras deben ser nuevas y libres de grasa, aceite, polvo y otras impurezas. A dichas muestras se les hacen dos incisiones, de 0.5mm de espesor, en forma de cruz que llegue hasta el substrato.
El
ensayo de
corrosión se realizará de acuerdo con la norma ASTM B 117 (Prueba de Cámara Salina) bajo las siguientes condiciones: Temperatura= 35°C, ph= 6,5-7,2 y concentración de cloruro de sodio al 5% durante 400 horas, tiempo al que se verificará:
a. La progresión de la
corrosión en la incisión, debe ser inferior a 2mm.
b. No deben presentar trazas de
corrosión ni burbujas.
c. El recubrimiento debe permanecer adherido a la capa de pintura conservando su color.
d. Los cierres y medios de acceso deben funcionar normalmente, esto, cuando se someta toda la caja a cámara salina.
8.8 Espesor de la pintura
El espesor de pintura debe medirse con un medidor de espesores debidamente calibrado y el espesor mínimo debe estar de acuerdo con el numeral 6.3
Para la medición de los espesores de recubrimiento se deben tener en cuenta las siguientes definiciones:
a. Lectura del espesor: Medida que
muestra el medidor de espesores, al colocar una vez el censor sobre la pieza a medir.
b. Medida del espesor: Promedios de 3 lecturas de espesor tomadas a una distancia aproximada de 2,5 cm.
8.9 Ensayo de adherencia por tracción a pintura.
Todas las capas de pintura deben garantizar una adherencia mínima de 400 libras/pulg
2, dicha adherencia será evaluada según Norma ASTM D 4541.
8.10 Análisis químico a borneras
Se debe determinar la composición química de la bornera bien sea de cobre, aleación de cobre, según norma DIN 1709 o su equivalente. Para las borneras de cobre o aleación de cobre cuya composición química en zinc exceda el 15%, aplica el
ensayo de cámara de amoniaco del numeral 8.11.
8.11 Cámara de amoniaco a borneras
Las borneras de cobre o aleación de cobre y cuyo porcentaje de zinc sea superior al 15%, no deben mostrar evidencia de fisuras luego de someterlas a la cámara de amoniaco con un aumento de 25X, según norma UL 486A.
8.12 Corto circuito a bornera de puesta a tierra
Se debe ensayar la bornera con el conductor de calibre máximo de uso especificado en el numeral 6.2.3.1 de esta especificación.
Para determinar el cumplimiento de este
ensayo, se debe seguir la secuencia de actividades especificadas en la UL1059 con las corrientes y mediciones establecidas para borneras de tipo comercial o industrial.
8.13 Calentamiento estático a bornera de puesta a tierra
Se debe ensayar la bornera con el conductor de calibre máximo de uso especificado en el numeral 6.2.3 de esta especificación.
Para determinar el cumplimiento de este
ensayo, se debe seguir la secuencia de actividades especificadas en la NTC 2154 para el calibre del conductor especificado.
8.14 Ensayo de tracción a borneras
Se aplicará a la bornera una fuerza de tracción correspondiente a la sección trasversal del conductor, según valores establecidos en la NTC 2154, sin que el conductor se salga de la bornera ni la bornera se desprenda de la lámina.
8.15 Ensayo de seguridad de montaje a borneras
Se monta una bornera sobre una placa de acero o un riel suministrado por el fabricante, a cada lado de la bornera se fija un pin de acero de longitud y diámetro establecidos en la NTC 2154. Se aplica gradualmente la fuerza indicada a una distancia de 100 mm del centro de la fijación, una vez en cada dirección, alternadamente sobre cada lado de la bornera.
No se permiten golpes para aplicar la fuerza. Una vez que se ha terminado el
ensayo no se deben presentar deterioros en la bornera, ni soltarse alguno de los medios de montaje de la misma.
8.16 Ensayo de ensamble a borneras
De acuerdo con la norma NTC 2154, se monta una bornera sobre una placa de acero o un riel suministrado por el fabricante, se inserta el conductor y se aprietan los tornillos de fijación al 110% del torque especificado por el fabricante. Luego se deben aflojar los tornillos de fijación e insertar nuevos conductores apretándolos al 110% del torque. Se repite el
ensayo hasta completar 5 montajes usando las mismas borneras.
Este procedimiento se debe efectuar para el conductor de mayor diámetro y el de menor diámetro; en ninguno de los dos casos debe presentarse deterioro de los tornillos, de la bornera ni del conductor.
9. EMPAQUE
Toda caja para medidor debe ir completa y cerrada. Para protegerse contra rayaduras y daños dentro del transporte, cada una debe embalarse en una caja de cartón grueso. En el exterior debe indicarse en forma impresa el “nombre del fabricante”, propiedad de “Enel Codensa.”, descripción del
producto “Caja plana para un medidor trifásico”, número de contrato y código de inventario Enel Codensa.
Para el transporte debe embalarse en estibas con un número de unidades no mayor a 90 unidades por estiba y la estiba recubierta y sellada con
material plástico, sobre el cual se adherirá una etiqueta de por lo menos 30 x 30 cm que indique que no se puede almacenar más de dos estibas en sentido vertical.
Los materiales usados para el empaque (Cartón, Plástico, Icopor, etc) deben contener como mínimo un 40% de material reciclado posconsumo o pos industrial, lo cual se demostrará conforme a lo dispuesto en la ficha técnica del producto.
Adicionalmente los plásticos usados deben ser biodegradables en un porcentaje igual o superior al 30% según lo indicado en las normas NTC-5991-2014, ASTM D6400-04, UNE-EN-ISO 13432:2000-11, DINV54900-2. De la misma manera el proveedor debe asegurar que los materiales plásticos requeridos para el empaque no deben contener sustancias de interés ambiental en su composición como Zinc (Zn), Cobre (Cu), Níquel (Ni), Cadmio (Cd), Plomo (Pb), Mercurio (Hg), Cromo (Cr), Arsénico (As) y Cobalto (Co).
Los requisitos deberán ser demostrables con una ficha técnica del material utilizado.
10. GARANTÍA DE FABRICA
Enel Codensa requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de las cajas.
Las inspecciones, pruebas y ensayos se realizarán según lo establecido en las Condiciones Contractuales para gestionar la Calidad de Componentes y Materiales versión vigente
El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. Enel Codensa se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la
calidad de las cajas.
El oferente adjuntará con su propuesta el “
certificado de conformidad de
producto” con norma técnica y RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC.
13. PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS
El oferente deberá presentar su oferta
técnica en el siguiente orden:
-
ANEXO 1: planillas de características técnicas garantizadas en formato Excel, la cual deberá ser diligenciada completamente.
-
EXCEPCIONES TÉCNICAS: apartado en el cual se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
-
PROTOCOLO DE PRUEBAS: relación de los ensayos realizados a la caja y a sus accesorios de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
-
CERTIFICACIONES: Certificación del
producto con
norma técnica y
RETIE.
-
EVIDENCIA TÉCNICA: relación de clientes, evidencia de su capacidad
técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
-
GARANTÍA: carta de garantía de los bienes cotizados.
-
CATÁLOGOS: catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los bienes cotizados.
-
INFORMACIÓN ADICIONAL: información adicional que se considere aporta explicación al diseño de la caja (dibujos, detalles, dimensiones y pesos de los materiales ofertados), así como las instrucciones de instalación, características de operación y
mantenimiento.
En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada una de las referencias ofertadas sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
Enel Codensa. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.
FIGURA 2. VISTA FRONTAL – INTERIOR
FIGURA 3: VISTA LATERAL IZQUIERDA
FIGURA 4. VISTA LATERAL – INTERIOR DERECHA
FIGURA 7: BANDEJA PARA MEDIDOR TRIFÁSICO
FIGURA 8: VENTANA DE INSPECCION
FIGURA 9. SOPORTE INTERRUPTOR
FIGURA 10. RIEL INTERRUPTOR
Figura 11. TAPA CORREDIZA
PERNOS SISTEMA DE SEGURIDAD
LLAVE PARA PERNO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
ANEXO 1CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADASCAJA PARA UN MEDIDOR TRIFÁSICO |
N° | ELEMENTO | CARACTERÍSTICA | OFERTADO |
1 | Proponente | País de fabricación | |
Fabricante | |
Representante del fabricante | |
2 | Normas | Fabricación y pruebas | |
3 | Características eléctricas | Tensión nominal [V] | |
4 | Componentes | Una bandeja portamedidor (si/no) | |
Un visor en vidrio templado (si/no) | |
Una bornera de Puesta a Tierra (si/no) | |
Diámetro y número de pretroquelados | En la parte superior | |
En la parte inferior | |
En la parte lateral | |
Por la bandeja se entrega ensamblado un juego de 3 tornillos zincados, 3 tuercas zincadas, 3 arandelas de presión zincadas para tornillo, 3 arandelas planas zincadas para tornillo | |
2 Tornillos cabeza triangular RW 1/4" y 2 platinas de cierre(si/no) | |
2 Bujes en zamack para sistema de seguridad (si/no) | |
Llave para tornillo cabeza triangular (si/no) | |
5 | Acabado | Sin grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos | |
6 | Marcación | Logo: Terminal de puesta a tierra y riesgo eléctrico | |
Texto: "USO EXCLUSIVO ENEL CODENSA" | |
Placa con información del Fabricante | |
Etiqueta NFPA 70 | |
7 | Materiales | Tipo de lámina | |
Tipo de pintura x tipo de aplicación (liquida o electrostática) | |
Tipo de pintura x composición química | |
Especificación color pintura | |
Material de la ventana de inspección | |
Material del marco de la ventana de inspección | |
Composición química de la bornera | |
Composición química del sistema de seguridad (buje y tornillo) | |
8 | Dimensionales | Tamaño de la caja | Total sin bordes (ancho x alto x profundidad) | |
Cuerpo (ancho x alto x profundidad) | |
Puerta (ancho x alto x profundidad) | |
Calibre de la lámina sin pintura. | Cuerpo | |
Puerta | |
Bandeja Portamedidor | |
Espesor ventana de inspección | |
Espesor de recubrimiento (total) | Exterior | |
Interior | |
Dimensiones Bornera | |
Diámetro del alojamiento para el conductor que aloja la bornera de tierra (AWG) | |
Distancia entre centros perforaciones de anclaje de la bandeja portamedidor | |
9 | Empaque | Cumple con lo solicitado en el numeral 9 (Presentan ficha técnica del material utilizado) (si/no) | |
10 | Ensayos | Prueba contra vandalismo (20 julios) | |
Grado de hermeticidad (IP 44) | |
Horas de cámara salina (con incisión) | |
Adherencia de la pintura (por tracción) | |
Horas cámara de amoniaco | |
Horas cámara de amoniaco | |
Ensayo de seguridad de montaje a bornera | |
Ensayo de ensamble a bornera | |
Ensayo de corto circuito a bornera de puesta a tierra | |
Están incluidas dentro del precio del material (Si/No) | |
A realizar en fabrica (Describir) | |
11 | Certificado sistema de calidad (Norma ISO9001) | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |
Vigencia | |
Adjunta el certificado (Si/No) | |
12 | Certificación de producto con norma técnica | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |
Vigencia | |
Adjunta el certificado (Si/No) | |
13 | Certificación de producto con RETIE | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |
Vigencia | |
Adjunta el certificado (Si/No) | |
14 | Desviaciones presentadas | |
15 | Garantía | |