ET945 Equipos de medida patrón de MT

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• 1. OBJETO
• 2. CONDICIONES DE SERVICIO
• 3. SISTEMA DE UNIDADES
• 4. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
• 5. DETALLES CONSTRUCTIVOS
• 6. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONALIDADES
• 7. ACCESORIOS
• 7.1. MALETA
• 7.2. SET DE CABLES CONECTORES
• 7.3. CABEZAL FOTOSENSIBLE
• 7.4. SONDA ÓPTICA
• 7.5. TRÍPODE
• 7.6. PINZAS DE CORRIENTE PARA BT
• 7.7. PINZAS DE ALTA CORRIENTE EN BT
• 7.8. SENSOR FLEXIBLE DE ALTAS CORRIENTES EN BT
• 7.9. SENSOR DE CORRIENTE EN MT
• 7.10. SENSOR DE TENSIÓN EN MT
• 7.11. SOFTWARE DE CONTROL BAJO AMBIENTE WINDOWS
• 8. PLACA DE CARACTERÍSTICAS
• 9. ENSAYOS
• 9.1. PRUEBAS DE RECEPCIÓN
• 10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
• 10.1. MUESTREO
• 11. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A SUMINISTAR POR LOS PROVEEDORES.
• 12. GARANTÍA DE FÁBRICA

1. OBJETO

La presente especificación define los requerimientos técnicos y funcionales que deben reunir los equipos de medida patrón destinados para las pruebas a equipos de medida de energía usados en Enel Codensa.

2. CONDICIONES DE SERVICIO

Los equipos de medida patrón deben ser aptos para funcionar en las condiciones y rangos de operación de los equipos de medida utilizados en Enel Codensa.

Las condiciones eléctricas y ambientales a las cuales van a estar sometidos los equipos de medida patrón son las siguientes:

3. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

4. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica. Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Codensa) se refieren a su última revisión.

5. DETALLES CONSTRUCTIVOS

El equipo debe ser de tipo modular, con lo que se garantice una mayor flexibilidad para las diferentes necesidades de ensayo de equipos de medida de energía eléctrica.

Se debe permitir ampliar la configuración, adicionando o cambiando módulos para tener diferentes niveles de rangos de medida en tensión y corriente, lo mismo que clase de exactitud.

La operación se debe poder realizar a través de teclado y pantalla LCD,

Las dimensiones máximas y peso de estos equipos son:

• Ancho: 500 mm
• Alto: 400 mm
• Profundo: 200 mm
• Peso: 10 kg, solo el equipo, sin los accesorios

6. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONALIDADES

Las mínimas características y funciones que debe poseer el equipo de medida patrón son las siguientes:

• Medición de potencia y energía activa, reactiva y aparente
• Mediciones en los 4 Cuadrantes
• Pruebas a medidores de energía de la clase exactitud 2, 1, 0.5, 0.5S, 0.2, 0.2s, y de 1 fase 2 hilos, 2 fases 3 hilos y 3 fases 4 hilos
• Mediciones de tensiones con pértigas mínimo hasta 36 kV
• Medición de corriente mínimo hasta 2000 A en baja tensión y 100 A en Mediada tensión
• Medición de la frecuencia y factor de potencia
• Medición y representación de los armónicos mínimo hasta el número 40 y visualizarse en una tabla o en un diagrama de barras.
• Representación vectorial a color, vectores de corrientes y tensiones.
• Representación en forma de curvas
• Medida del Burden de transformadores de medida, de tensión y de corriente
• Medición de la relación de transformación de los transformadores de medida conectados a los medidores de energía, midiendo simultáneamente las corrientes primarias y secundarias utilizando como mínimo 6 canales de medida
• Prueba de la salida de impulsos de los medidores de energía. Comparación de la metrología y salida de impulsos del medidor e indicación del error porcentual entre estos dos valores.
• Tarjeta de memoria Compact-Flash extraíble para la exportación de los resultados y datos medidos
• Software de manejo de datos bajo ambiente Windows para la exportación e importación de resultados y datos medidos. También posibilidad de imprimir los resultados.
• Cálculos de los valores mínimos, promedios y máximos para las cantidades registradas, con informe en un formato preestablecido.
• Todos los valores medidos deben ser almacenados y asignados al cliente correspondiente, para su posterior edición.

7. ACCESORIOS

7.1. MALETA

Maleta con ruedas para el trasporte seguro del equipo patrón, junto con accesorios como Set de cables, Cabezal fotosensible, pinzas de corriente, etc.

7.2. SET DE CABLES CONECTORES

Cables de conexión rápida, de fácil conexión de las señales de tensiones y corrientes al circuito de medición.

7.3. CABEZAL FOTOSENSIBLE

Para detectar tanto las marcas en los discos de los medidores de energía electromecánicos como también las señales de los LED de los medidores electrónicos. Debe incluir dispositivo de sujeción que permita la fijación del cabezal justo en el punto deseado

7.4. SONDA ÓPTICA

Sonda para la comunicación entre el Equipo Patrón y el medidor de energía bajo ensayo.

7.5. TRÍPODE

Para el posicionamiento confortable y seguro del Equipo Patrón mientras se realizan mediciones en sitio.

7.6. PINZAS DE CORRIENTE PARA BT

Pinzas AC con error compensado para medir hasta 100 A, de tamaño pequeño que permitan la medición del error de medidores de energía eléctrica en sitio, diámetro de la mordaza entre 10 mm y 30 mm. Los datos de corrección para la compensación del error de la pinza deben ser almacenados en una memoria EPROM localizada en el conector de la pinza, permitiendo su calibración independientemente de la unidad básica. El certificado de calibración debe ser trazable a estándares internacionales.

7.7. PINZAS DE ALTA CORRIENTE EN BT

Pinzas AC que permita medir corrientes mínimas hasta 1.000 A. debe poseer mordazas con diámetro superior a 50 mm.

7.8. SENSOR FLEXIBLE DE ALTAS CORRIENTES EN BT

Este sensor flexible de corriente debe permitir la medición de corrientes de cualquier tipo de conductor con diámetros superiores a 50mm, y para magnitudes de corrientes de hasta 2.000 A.

7.9. SENSOR DE CORRIENTE EN MT

Sensor de corriente para rangos de corriente entre 0.5 a 100 A, y para tensión hasta 36 kV. Señal análoga de 1mV RMS/A, categoría de protección eléctrica IV, clase de exactitud 0.2S y grado de hermeticidad IP 65

7.10. SENSOR DE TENSIÓN EN MT

Sensor de tensión para tensión hasta 36 kV. Señal análoga de 100mV RMS/kV, categoría de protección eléctrica IV, clase de exactitud 0.2S y grado de hermeticidad IP 65.

7.11. SOFTWARE DE CONTROL BAJO AMBIENTE WINDOWS

El Software debe permitir el control del Equipo Patrón a través de un PC externo. También debe ser especializado para los diferentes ensayos de los equipos de medida y permitir la gestión de los datos de las pruebas, almacenamiento y generación de reportes e informes.

8. PLACA DE CARACTERÍSTICAS

La placa de características deberá estar construida de acero inoxidable, no alterables por la acción de las partículas en la atmosfera y que puedan depositarse sobre el aparato. La información debe estar en color negro y el fondo de la placa en color claro para que sea fácil la visualización de la información. El tamaño mínimo de las letras y números debe ser de 3 mm.

La información requerida es la siguiente:

• Marca
• Serie del equipo
• Modelo
• País de fabricación
• Año de fabricación
• Frecuencia nominal (Hz)
• tensión nominal (V)
• Corriente nominal (A)
• Tensión máxima (V)
• Corriente máxima (A)
• Norma de fabricación IEC o estándar equivalente
• Clase de exactitud (%)
• Número de fases
• Número de Hilos
• Peso (kg)
• Nombre del comercializador o logotipo
• Numero de Certificado de Producto (CIDET, ICONTEC, SIC, etc.)
• Marcación Enel Codensa
• Código de barras, mínimo 14 caracteres mínimo (Serie del equipo, marca, tipo, año de fabricación)

9. ENSAYOS

Todos los Equipos de Medida Patrón deben ser sometidos a una serie de pruebas destinadas a verificar si garantizan una seguridad de funcionamiento suficiente para resistir las diversas exigencias eléctricas, mecánicas o térmicas que pueden ocurrir en su lugar de utilización. Lo mismo que garantizar el cumplimiento de las funcionalidades de medida, funcionamiento y de comunicaciones.

9.1. PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las inspecciones, pruebas y ensayos se realizarán según lo establecido en las Condiciones Contractuales para gestionar la Calidad de Componentes y Materiales DM-2016 Versión vigente.

El responsable de Enel Codensa podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar

La información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. Enel Codensa se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad.

Las pruebas de recepción corresponden a:

• Inspección visual y dimensional, incluye todos sus accesorios.
• Verificación de la marcación de placas de características.
• Ensayos de exactitud.
• Pruebas de funcionalidad del equipo con todos sus accesorios y software

10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Se considera lote, la cantidad cargada en la plataforma de control de calidad de Materiales al momento de solicitar las pruebas de inspección técnica en fábrica.

10.1. MUESTREO

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma NTC-ISO 2859-1 “Procedimientos de muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote”.

Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

10.2. ACEPTACIÓN O RECHAZO
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de “Criterio de aceptación” indicado en las siguientes tablas, se considera que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Codensa, pero en caso contrario, el lote se rechazará.

PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCION I, NAC = 4%


PLAN DE MUESTREO PARA PRUEBAS ELÉCTRICAS(NIVEL DE INSPECCION S3, NAC = 4%)


Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de Enel Codensa, la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

11. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A SUMINISTAR POR LOS PROVEEDORES.

El oferente deberá presentar su oferta técnica con la siguiente información:

• Relación de los bienes cotizados.
• Información del oferente.
• Planilla de datos técnicos garantizados: Se deben incluir todos los valores indicados en las planillas del anexo 1 en la columna “Características Ofrecidas” con todos y cada uno de los conceptos que figuran en este cuadro, reiterando o mejorando lo solicitado. Para cada alternativa, el oferente elaborará una planilla completa.
• Manuales, catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
• Planos a escala con detalles de los equipos y las dimensiones indicadas en unidades métricas.
• Antecedentes de provisiones de equipos iguales o similares a los ofrecidos. Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales cotizados.
• Carta de garantía de los bienes cotizados.

Enel Codensa podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

El proveedor presentará a Enel Codensa para su aprobación, un equipo de muestra de cada uno de los tipos ofertados, antes de iniciar la fabricación masiva, para que se verifique el cumplimiento de todo lo indicado en esta especificación y se dé el aval correspondiente”.

12. GARANTÍA DE FÁBRICA

Enel Codensa requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cinco (5) años, a partir de la entrega de los bienes.

ANEXO 1. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS