Datos adicionales
Número de especificación
ET 610
Fecha de vigencia
30/06/1999
1. REQUISITOS GENERALES
1.1 Condiciones de servicio
Los ductos de que trata esta especificación serán instalados en sistemas subterráneos de distribución primaria y secundaria de CODENSA S.A. E.S.P., de acuerdo con las siguientes condiciones generales del
sistema:
1.1.1 Condiciones ambientales- Altura sobre el nivel del mar: 2640 m
- Humedad relativa: 90%
- Temperatura ambiente máxima: 27 °C
- Temperatura ambiente mínima: -5 °C
- Temperatura ambiente promedio: 14 °C
1.1.2 Características eléctricas del sistema-
Tensión nominal máxima: 208 V /120 V
1.1.3 Condiciones de instalación- Directamente enterrados, y conectando cajas de
inspección
1.2 Ductos normalizados
Los ductos deberán ser de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, lisos interior y exteriormente, del tipo pesado (DB), para proteger conductores eléctricos aislados.
Los ductos normalizados por la Empresa son:
- 2”
1.3 Normas de fabricación y pruebas
El ducto y sus componentes, deben estar de acuerdo con los requerimientos de la última revisión de las siguientes normas (donde sean aplicables):
• ICONTEC NTC 1630 – Plásticos. Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido para alojar y proteger conductores subterráneos eléctricos y telefónicos
• ICONTEC NTC 369 – Especificaciones para compuestos rígidos de polímeros de cloruro de vinilo (PVC, CPVC y copolímeros)
• ICONTEC NTC 576 – Cementos solventes para tubos y accesorios de PVC
• ICONTEC NTC 718 – Plásticos. Acondicionamientos de plásticos y materiales aislantes eléctricos para ensayos
• ICONTEC NTC 979 – Plásticos. Tubos y curvas de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido para alojar y proteger conductores eléctricos aislados
• ICONTEC NTC 1125 – Plásticos. Determinación de la resistencia al impacto de tubos y accesorios termoplásticos por medio de una baliza (peso en caída)
• ICONTEC NTC-ISO 2859-1 – Procedimientos de muestreo para
inspección por atributos. Parte 1. Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de
calidad (NAC) para
inspección lote a
lote• ICONTEC NTC-ISO 2859-2 – Procedimientos de muestreo para
inspección por atributos. Parte 3. Planes de muestreo determinados para la
calidad límite para la
inspección de un
lote aislado
• ICONTEC NTC-ISO 2859-3 – Procedimientos de muestreo para
inspección por atributos. Parte 3. Procedimientos de muestreo intermitentes
• ICONTEC NTC 2983 – Plásticos. Determinación del grado de ablandamiento de tubería de poli(cloruro de vinilo) (PVC) extruído y accesorios moldeados por inmersión en acetona
• ICONTEC NTC 3358 – Plásticos. Determinación de las dimensiones de tubería y accesorios termoplásticos
• ICONTEC NTC-ISO 3951 – Procedimientos de muestreo y gráficos de
inspección por variables para porcentaje no conforme
2. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES
El ducto y sus componentes deberán cumplir con las características y ensayos dadas en la norma ICONTEC NTC 1630, y con las características generales dadas en las Tablas No. 1 y No. 2.
2.1 Marcación de los ductos
Los ductos deberán llevar estampado, como mínimo, mediante un
sistema apropiado y a intervalos no mayores a 1,5 m , un rótulo legible en el que aparezcan las siguientes indicaciones:
- La sigla PVC
- La clase del
material según lo establecido en el numeral 3.1 de la presente especificación
- Tipo de ducto (DB)
- El diámetro
nominal del ducto en mm y en pulgadas
- La leyenda “Ducto telefónico y eléctrico”
- Nombre del fabricante
- Fecha de fabricación
- CODENSA S.A. ESP
- Número de pedido y/o contrato
- País de origen
Tabla No. 1Requisitos generales del ducto de PVCMaterial | Poli(cloruro de vinilo) rígido |
Diámetro nominal | Diámetro exterior en mm | Espesor mínimo de pared | Diámetro interior mínimo |
Pulgadas | mm | Promedio | Tolerancia | Ovalamiento máximo | mm | mm |
2 | 60 | 60,32 | ± 0,15 | 1,52 | 1,52 | 50,80 |
Tabla No. 2Requisitos generales de las campanasMaterial | Poli(cluroro de vinilo) rígido |
Diámetro nominal | Diámetro de entrada A, en mm | Diámetro del fondo B, en mm | Longitud mínima de la campana C |
Pulgadas | mm | Promedio | Tolerancia | Promedio | Tolerancia | mm |
Para el promedio | Ovalamiento máximo | Para el promedio | Ovalamiento máximo |
2 | 60 | 60,96 | ± 0,15 | 1,52 | 60,30 | ± 0,15 | 1,52 | 45 |
3. CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN
Los ductos deben ser aptos para utilización en las condiciones de servicio estipuladas en el numeral 1.1. de la presente especificación, y deberán cumplir con las características que se especifican a continuación:
3.1 Materia prima
Los ductos deberán fabricarse únicamente con compuestos de poli(cloruro de vinilo) iguales o superiores a las celdas especificadas en la norma ICONTEC NTC 1630, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 369.
Podrá utilizarse
material recuperado limpio, proveniente de la elaboración de ductos de la misma fábrica, si el ducto producido cumple con todos los requisitos establecidos en la presente especificación.
3.2 Requisitos generales
Cuando se observen a simple vista, los extremos de los ductos aunque sean biselados deben tener un corte perpendicular a su eje.
A simple vista y a lo largo del ducto, las superficies interna y externa de los ductos deben ser lisas y uniformes en color, y deben estar exentas de grietas, fisuras y perforaciones o incrustaciones de
material extraño.
Los ductos deberán ser acampanados en uno de sus extremos, de acuerdo con las dimensiones especificadas en la tabla No. 2. La longitud del ducto, incluyendo la campana deberá ser de 6 m.
3.3 Requisitos específicos
Las dimensiones de los ductos y de las campanas soldadas así como el espesor mínimo de pared, deberán cumplir con los requisitos establecidos en las tablas No. 1 y No.2, cuando se determinen de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 3358.
La diferencia entre los diámetros máximo y mínimo medidos, no debará exceder los valores establecidos para ovalamiento en la tabla No.1, cuando se determine según el método indicado en la norma ICONTEC NTC 3358.
Cuando se determine según lo indicado en la norma ICONTEC NTC 3358, la longitud mínima, será la definida en la presente especificación, con una tolerancia de –0,2%.
Los ductos no deberán presentar evidencias de laminación o desmoronamiento en ningún área del ducto, al igual que desprendimiento de las paredes, cuando sean sometidos al
ensayo de
calidad de extrusión, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 2983.
Los ductos deberán soportar una energía de impacto de 54 J sin presentar astillamientos, rajaduras o separación de las paredes, cuando sean sometidos al
ensayo de resistencia al impacto, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1125. La huella interna o externa producida por el golpe de la baliza sobre la superficie de la
muestra no deberá considerarse como
falla.
Los ductos deberán cumplir con una rigidez mínima de 60 psi, cuando sean sometidos al
ensayo de rigidez del ducto, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1630.
Las uniones de los ductos deberán ser herméticas e impermeables y no deberán presentar goteo ni pérdida de presión en el ensamble, cuando se ensayen de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1630,
ensayo de determinación de la impermeabilidad de las uniones.
Los ductos no deberán presentar ninguna de las fallas descritas en el numeral de “inflamabilidad” de la norma ICONTEC NTC 979, cuando se ensayen de acuerdo con dicha norma.
Se deberán considerar en el diseño, los cambios de temperatura del terreno, del agua o del ambiente, los cuales producen esfuerzos de corte longitudinales en las uniones de cemento solvente.
4. ENSAYOS
Las pruebas y recepción de los ductos serán efectuadas por representantes de CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energía de Bogotá, realizándose las pruebas en las instalaciones del fabricante quien deberá asumir su costo y proporcionar el
material, los equipos y el personal necesario para tal fin.
Las pruebas podrán ser repetidas en laboratorios oficiales o particulares reconocidos por CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energía de Bogotá, la que a su vez se reservará el derecho de realizar una
inspección previamente durante el proceso de fabricación, para lo cual el fabricante deberá suministrar los medios necesarios para facilitar la misma.
Los ensayos deberán realizarse en las condiciones de
ensayo y de acondicionamiento de muestras descritas en la norma ICONTEC NTC 1630.
Los ensayos incluyen:
- Determinación de las dimensiones, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 3358.
-
Calidad de extrusión, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 2983.
- Resistencia al impacto, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1125.
- Rigidez del ducto, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1630.
- Impermeabilidad de las uniones, de acuerdo con la norma ICONTEC NTC 1630.
Para la selección del plan de muestreo se utilizará la norma ICONTEC NTC-ISO 2859, partes 1,2 y 3 o la norma ICONTEC NTC-ISO 3951.