Datos adicionales
Número de especificación
ET511
Fecha de vigencia
03/07/1998
1. - GENERALIDADES
1.1 - Objeto de la especificación
Establecer las condiciones, requisitos y ensayos que deben cumplir los seccionadores fusibles unipolares para
maniobra y protección de líneas aéreas preensambladas para distribución de energía en
baja tensión (160 y 400 - 500 V).
1.2 - Condiciones Generales
1.2.1 - AmbientalesLa instalación es en exterior a intemperie, la zona de uso es Cundinamarca en la cual se presentan diferentes climas, algunos poco favorables para la conservación de materiales metálicos y aislantes eléctricos, en consecuencia el Proveedor debe descartar la utilización de materiales alterables por la humedad y la radiación solar.
Los materiales objeto de la presente especificación pueden estar expuestos a las siguientes condiciones climáticas:
- Temperatura máxima: 45ºC
- Temperatura mínima: -5ºC
- Humedad relativa ambiente máxima: 100 %
1.2.2 - Tipo de ServicioEl régimen de utilización del
seccionador será continúo, estando sometido a maniobras de apertura y cierre bajo
carga, como así también a exigencias térmicas, mecánicas y a esfuerzos electrodinámicos, usuales en este tipo de
servicio.
1.3 - Uso
Los seccionadores estarán conectados, en el lado de
baja tensión (BT),secundario, de los Transformadores de Distribución, definidos en la
especificación técnica global GST001, con
neutro secundario conectado a
tierra, mediante bornes de conexiones.
También pueden ser utilizados en redes aéreas de
baja tensión con cables definidos en la
especificación técnica global GSCC009.
2. - REQUISITOS
2.1 - Detalles Constructivos
Los Seccionadores Portafusibles deben cumplir la norma IEC 60947-3 Low-voltage switchgear and control gear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units.
Los Seccionadores Portafusibles deben tener cámara apaga arcos (chispas).
Los fusibles NH a utilizar en los Seccionadores Portafusibles están definidos en la
especificación técnica global GSCL004, con base en la norma IEC 60269.
Ambos seccionadores constarán de un alojamiento para el cartucho
fusible (protección) el que a su vez, montado sobre un brazo móvil, será utilizado para el seccionamiento (
maniobra).
Cualquiera de los dos (2) modelos 160 A o 400 A / 500 V, será accionado mediante pértiga de
maniobra.
Estos aparatos estarán diseñados y construidos para ser utilizados con los siguientes fusibles según los modelos:
- 160 A-500 V, para fusibles tamaño 00.
- 400 A-500 V, para fusibles tamaños 1, 2.
Las pinzas de contactos estarán construidas de forma tal que aseguren como mínimo, con la cuchilla del
fusible, cuatro contactos lineales puntuales independientes entre sí.
La presión de las pinzas de contacto estará asegurada por un elemento elástico adicional, de manera que mejore la presión de contacto que proporcionaría la elasticidad propia del cobre.
Los bornes de conexión serán de doble entrada y diseñados para conectar cables bajo GSCC009 del rango de calibre 25 mm^2 a 150 mm^2.
Los contactos deberán asegurar que las conexiones eléctricas no puedan estar comprometidas por los esfuerzos electrodinámicos, térmicos y mecánicos, que sobrevengan durante el
servicio y la instalación.
Las distintas piezas componentes deberán ser, de un mismo lote, idénticas y normalizadas de manera que se garantice la intercambiabilidad de las mismas.
El
sistema de fijación y traba del cartucho
fusible al brazo del
seccionador será tal que permita absorber todas las diferencias de medidas entre cartuchos fusibles de distinta procedencia, dentro de las tolerancias que fija la norma DIN 43620.
El diseño del
sistema de la articulación del brazo del
seccionador será tal que facilite, durante la operación de enganche con pértiga, el guiado del brazo sobre el alojamiento del eje de dicha articulación.
2.2 - Materias Primas
Los bornes de conexión y las pinzas de contacto serán de cobre para uso
eléctrico, de alta conductividad (96,5%) y una pureza no menor del 99,9%.
Los pasadores para la conexión de los conductores serán de acero.
Los tornillos a utilizarse para el armado del
seccionador fusible, podrán ser de bronce o latón, de igual o mayor resistencia mecánica que los de acero.
Las partes aislantes deberán ser de poliéster reforzado con fibras de vidrio, prensado en caliente, resistente al impacto, al envejecimiento prematuro por exposición a la radiación ultravioleta, a las exigencias térmicas propias del
servicio y no higroscópico.
Los elementos elásticos serán de acero especial para resortes.
2.3 - Protección Superficial
Las pinzas de contacto deberán estar plateadas con un espesor mínimo de 5 micrones y además deberán resistir satisfactoriamente el
ensayo de operación establecido en la presente.
Las piezas construidas en acero deberán estar protegidas superficialmente por cincado en caliente u otro
método de protección y que cumpla con los requisitos de la
especificación técnica Verificación de la protección anticorrosiva de materiales ferrosos.
Todas las superficies de
contacto eléctrico fijo del
seccionador fusible, como así también la superficie de los bornes de conexión, deberán ser plateadas con un espesor mínimo de 3 micrones.
Tanto las superficies externas como internas del cuerpo y brazo, tendrán un acabado superficial liso, sin grietas, poros o sopladuras, así como tampoco deberán presentar rebabas, aristas cortantes, exfoliaduras, ampolladuras o exposición superficial de fibras de vidrio.
El cuerpo y el brazo serán fabricados mediante moldes por contacto entre matrices y las superficies deberán ser terminadas con una capa de resina poliéster pura de 0,5 mm de espesor mínimo y uniforme. También podrán ser fabricadas por inyección.
2.4 - Accionamiento
Estos aparatos, en condiciones normales de instalación, se accionarán por medio de pértigas en forma manual y directa, a tal fin deberán estar provistos con dos ojales, uno para realizar la operación de apertura y cierre y el otro para desmontar el brazo portacaucho.
Además, al abrirlo, quedará impedida la caída del brazo y del
fusible, mediante un adecuado diseño del
sistema de articulación del brazo y de la traba del
fusible respectivamente.
2.5 - Forma de Montaje
Cada unidad vendrá provista con los elementos necesarios y adecuados para poder ser instalada sobre cruceta metálica definida en la ET419:
- Ángulo de 3” x 3” x 1/4".
- Perforaciones con un diámetro de 13/16".
Nota: ET430 Herraje para soporte de
seccionador B.T.
3 - INSPECCION Y RECEPCION
Cada
seccionador deberá llevar marcado en el exterior del cuerpo, en profundidad o relieve caracteres legibles e indelebles, las siguientes inscripciones como mínimo:
- Marca o Logotipo registrado del fabricante.
-
Intensidad nominal 160 A o 400 A.
-
tensión nominal 500 V.
No se admiten placas adheridas.
Cada
seccionador será almacenado individualmente en una bolsa de polietileno, de espesor mínimo de 50 micrones y luego embalados en esqueletos de madera o cajas de cartón corrugado, suficientemente resistentes, para evitar roturas por manipuleo y/o transporte, así como para permitir el estibado en forma superpuesta de hasta diez (10) unidades.
Dentro de cada embalaje vendrá una hoja con las indicaciones y secuencias de armado, montaje y conexionado.
Cada esqueleto o caja, llevará grabado, además de lo que establezcan las disposiciones legales vigentes, las indicaciones siguientes:
- Marco o logotipo registrado del fabricante.
- Número de Orden de Compra.
-
Masa aproximada del bulto.
- Indicaciones para su manipulación, almacenamiento y conservación.
4 - ENSAYOS Y RECEPCION
La recepción del
material será efectuada por representantes de ENEL.
4.1 Ensayos Tipo
A continuación, listado de ensayos tipo.
1)
Inspección visual y control dimensional
2) Sobreelevación de temperatura
3) Duración mecánica
4) Duración eléctrica
5) Acondicionamiento en cámara de humedad
6) Resistencia de aislamiento
7) Rigidez dieléctrica
8)
Ensayo de funcionamiento
9) Resistencia mecánica del cuerpo del
Seccionador10) Tracción
11) Resistencia del plateado de las pinzas
12) No propagación de llamas (autoextinción)
13) Verificación de la protección anticorrosiva
14) Envejecimiento climático
15) Corriente de corta duración
4.1.1 Inspección visual y control dimensional Se verificará la correcta terminación, características constructivas, provisión de las distintas partes componentes y marcación del
material, de acuerdo a los numerales 2 y 3.
El control dimensional se realizará con instrumentos compatibles con las dimensiones a medir y de acuerdo con las tolerancias y medidas indicadas en el plano adjunto al protocolo de ensayos de tipo, presentado con la oferta y aprobado conjuntamente con la realización de los ensayos de tipo.
4.1.2 Sobreelevación de temperaturaSegún norma IEC 60947-3 Low-voltage switchgear and control gear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units. Con los siguientes incrementos máximos de temperatura:
-Pinzas de contactos Delta T = 85º C
-Resortes de acero Delta T = 75º C
-
Material sintético próximo a las pinzas de contactos Delta T = 55º C
-Bornes para la fijación de los terminales del
cable Delta T = 45º C
4.1.3 Duración mecánicaSegún norma IEC 60947-3 Low-voltage switchgear and control gear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units, 1000 ciclos de apertura y cierre.
4.1.4 Duración eléctricaSegún norma IEC 60947-3 Low-voltage switchgear and control gear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units, con
tension y corriente
nominal, a coseno fi = 0,65.
4.1.5 Acondicionamiento en cámara de humedadLos seccionadores
fusible serán llevados y mantenidos durante 4 horas a la temperatura de 25º C + / - 5º C, seguidamente serán sometidos a condiciones de humedad relativa según lo establecido en la NTC 1156 para cámara de humedad grado B durante 48 horas.
Transcurrido dicho período se extraerán las muestras de la cámara y se les secará, de las eventuales gotas que se formen por condensación, con un trapo limpio y seco.
4.1.6 Resistencia de aislamientoEste
ensayo se realiza inmediatamente de retirado el
seccionador de la cámara de humedad.
La resistencia de aislación será medida con un megaohmetro cuyo campo de medición exacto no sea inferior a 10 Megaohmios y
tensión 500 V, siendo los puntos de medición:
a) Entre ambos bornes de conexión del
cable, con
seccionador abierto.
b) Entre los bornes de conexión del
cable y el
sistema de fijación a la cruceta, con el
seccionador cerrado, con el
fusible correspondiente.
El
ensayo se considerará satisfactorio si el valor medido de resistencia de aislamiento es igual o mayor a 5 Megaohmios.
NOTA: Este
ensayo se deberá repetir, en seco, antes y después del
Ensayo de Rigidez Dieléctrica.
4.1.7 Rigidez dieléctricaEste
ensayo se deberá realizar a continuación del de Resistencia de Aislación, en seco.
El valor eficaz de la
tensión de
ensayo será el indicado en cada caso a
frecuencia de 60 Hz, valor al que se llegará regularmente en un corto lapso y será mantenida constante durante 1 minuto.
Los puntos de aplicación de la
tensión serán:
a) Con el
seccionador fusible cerrado, con un
fusible tamaño 00, 1, 2 y 3 según
modelo, se deberá aplicar una
tensión de 2500 V entre cada
borne de conexión y el
sistema de fijación a la cruceta puesto a
tierra.
b) Con el
seccionador fusible abierto se deberá aplicar una
tensión de 3500 V entre un
borne de conexión y el otro
borne de conexión, puesto a
tierra.
NOTA: Toda parte metálica, que durante el
servicio normal del
seccionador no pertenezca al circuito principal y quede libre de potencial, deberá ser unida a tierra para cada una de las pruebas anteriores.
El
ensayo se considerará satisfactorio si durante la aplicación de la
tensión de
ensayo no se constata perforación ni contorneo y si además, luego de realizado este
ensayo, no se observan variaciones significativas en los valores de Resistencia de Aislamiento, (punto 5.6) pero medidos en seco, que hagan presumir un deterioro de la aislación.
4.1.8 Ensayo de FuncionamientoSe deberá verificar el correcto funcionamiento mecánico del
seccionador, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
- Enganche y extracción mediante pértiga, para el modelo 400 A-500 V y 160 A-500V, del brazo móvil del
seccionador fusible.
- Operación (apertura y cierre) del
seccionador, montado en su posición de instalación normal y operado a distancia.
-
Sistema de traba
fusible.
-
Sistema de fijación a la cruceta o herraje.
- Conexión de cables a los bornes.
4.1.9 Resistencia Mecánica del Cuerpo del
Seccionador*
Consiste en verificar la resistencia mecánica del cuerpo aislante del
seccionador a la torsión de los bornes de conexión, aplicándoles una cupla de
sobrecarga (4,8 daNm, para el
modelo de 400 A-500 V y 3 daNm para el de 160 A-500 V).
El resultado del
ensayo se considerará satisfactorio si no se producen roturas, torceduras, desalineamientos, deslizamientos ni rajaduras.
4.1.10 Tracción Inmediatamente después de realizado el
ensayo de Sobreelevación de Temperatura, con el
seccionador montado en la posición normal de
trabajo sobre una cruceta, herraje o similar, se deberá aplicar durante 10 minutos una
carga progresiva y vertical de 125 daN, sobre el ojal de operación del brazo.
El
ensayo se considerará satisfactorio si no se produjeron rajaduras, roturas ni deformaciones, torceduras, u otros defectos.
Este
ensayo corresponde a los dos modelos.
4.1.11 Resistencia del plateado de las pinzas, a la operaciónSe deberá fijar el
seccionador, mediante su
sistema de fijación, a un soporte horizontal lo suficientemente rígido, a fin de no considerar la flexión ni torsión del mismo.
Una vez instalado el
seccionador, se cerrará y abrirá 150 veces, empleando una pértiga de
maniobra, o manualmente, según el
modelo.
Para toda la secuencia del
ensayo de operación, podrán utilizarse diversos cartuchos, con un mínimo de 30 operaciones para cada uno.
El
ensayo se considerará aprobado si estando el
seccionador en perfecto estado de funcionamiento, las pinzas no perdieron el plateado en las zonas que entran en contacto con las cuchillas de los fusibles.
4.1.12 No propagación de llamas (autoextinción)Este
ensayo se efectuará sobre todas las partes que no sean metálicas.
El
ensayo se debe repetir en varios puntos de la
muestra, pero se evitarán los fondos de ranuras y orificios ciegos, las aristas, crestas o nervaduras y en general las partes retiradas o sobresalientes.
El local estará al abrigo de corrientes de aire que pueden refrigerar la
muestra y con la iluminación atenuada para que sea visible cualquier llama.
La pieza ensayada no debe consumirse completamente ni seguir quemándose después de 5 segundos de retirado el
alambre incandescente o la llama.
4.1.13 Verificación del cincadoEste
ensayo se realizará sobre todas las partes metálicas ferrosas componentes del
seccionador.
Se empleará la metodología señalada en la
especificación técnica Verificación de la protección anticorrosiva de materiales ferrosos.
Finalizado el
ensayo, las partes metálicas deberán satisfacer plenamente los requerimientos indicados en dicha
especificación técnica.
4.1.14 Envejecimiento climáticoEste
ensayo se realizará sobre todas las partes construidas, con
material sintético.
Se deberá realizar mediante la repetición de ciclos que contemplen la aplicación de radiación ultravioleta, con aspersión periódica de agua. Finalizado el
ensayo, las partes expuestas no deberán presentar daños que afecten rápidamente su
vida útil, tales como aparición de fibras expuestas en la superficie, resquebrajamientos, exfoliaduras, etc. Solamente se admitirá una tenue pérdida de color.
El
ensayo se regirá por la norma ASTM G155, Standard Practice for Operating Xenon Arc Lamp Apparatus for Exposure of Materials.
4.1.15 Corriente de corta duraciónSe deberá equipar el
seccionador con un puente normalizado según DIN 43620 en lugar del cartucho
fusible y en posición cerrado se hará circular una corriente de 8 kA para el
modelo de 400 A-500V o de 4 kA para el
modelo de 160 A-500 V, con un factor de potencia igual a 0,5, durante un segundo.
El valor pico de la corriente durante el primer ciclo de aplicación, no deberá ser inferior a 20,4 kA ó 6,8 kA, respectivamente.
Luego del
ensayo el
seccionador no deberá presentar signos de deterioro alguno que impidan su continuidad en
servicio.
ANEXO I
TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
Modelo - 400 A-500 V
N° | DENOMINACION | UNIDAD | PEDIDO | OFRECIDO |
1 | Normas para fabricación y ensayos | ---- | IEC 60947-3 | |
2 | Tipo de instalación | ---- | Intemperie | |
3 | Tipo de servicio | ---- | Permanente | |
4 | Tensión | Nominal de servicio | V | 500 | |
De ensayo | Entre bornes | V | 3500 | |
Entre bornes y tierra | | | |
V | 2500 |
5 | Intensidad de corriente | Nominal | A | 400 | |
De corta duración valor eficaz durante 1 segundo | KA | 8 | |
Límite dinámica- | KA | 30 | |
Valor de cresta- |
(135 mm distancia máxima entre ejes de seccionadores de distintas fases). |
6 | Resistencia a la tracción | daN | 125 | |
7 | Material aislante | | Termorígido reforzado con fibra de vidrio | |
7.1 | Punto Martens de distorsión | ºC | (*) | |
8 | Punto de distorsión del material elástico | ºC | (*) | |
9 | Peso del seccionador completo sin fusible | Kg | (*) | |
(*) A indicar por el oferente.
ANEXO II
TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
Modelo - 160 A-500 V
N° | DENOMINACION | UNIDAD | PEDIDO | OFRECIDO |
1 | Normas para fabricación y ensayos | ---- | IEC 60947-3 | |
2 | Tipo de instalación | ---- | Intemperie | |
3 | Tipo de servicio | ---- | Permanente | |
4 | Tensión | Nominal de servicio | V | 500 | |
De ensayo | Entre bornes | V | 3500 | |
Entre bornes y tierra | V | 2500 | |
5 | Intensidad de corriente | Nominal | A | 160 | |
De corta duración valor eficaz durante 1 segundo | kA | 4 | |
Límite dinámica- | kA | 25 | |
Valor de cresta- |
(135 mm distancia máxima entre ejes de seccionadores de distintas fases). |
6 | Resistencia a la tracción | daN | 125 | |
7 | Material aislante | | Termorígido reforzado con fibra de vidrio | |
7.1 | Punto Martens de distorsión | ºC | (*) | |
8 | Punto de distorsión del material elástico | ºC | (*) | |
9 | Peso del seccionador completo sin fusible | Kg | (*) | |
(*) A indicar por el Oferente.
FIGURA 1. SECCIONADOR DE 160AFIGURA 2. SECCIONADOR DE 400 A