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Especificación técnica

ET353 Tensor para Acometidas

Datos adicionales
Número de especificación
ET353
Fecha de vigencia
02/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica establece las condiciones que deben satisfacer las grapas utilizadas como tensor para acometidas aéreas con cables concéntricos monofásicos, bifásicos y cables trenzados trifásicos de acometida.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas los tensores para acometidas que adquiera ENEL CODENSA y que se emplean en el sistema de distribución de redes aéreas de baja tensión.

3. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN

3.1. LUGAR DE INSTALACIÓN

Se instalarán para sujetar las acometidas entre el poste y el sitio de entrada del servicio al inmueble, se fijarán a pernos de ojo, perchas, ángulos de fijación etc.

El tensor se utilizará para acometidas monofásicas, bifásicas con cables concéntricos y trifásicos con cable trenzado para los siguientes cables:

Tipo de acometidaCalibres
Concéntrico monofásico2 x 10 AWG2 x 8 AWG2 x 6 AWG2 x 4 AWG
2x5.26 mm22x8.36 mm22x13.3 mm22x21.15 mm2
Concéntrico bifásico 2x8 + 1x8 AWG2x6 + 1x6 AWG2x4 + 1x4 AWG
2x8.36 + 1x8.36 mm22x13.3 + 1x13.3 mm22x21.15 + 1x21.15 mm2
Trenzado trifásico3x10 + 1x12 AWG3 x 8 + 1 x 10 AWG3x6 + 1 x 8 AWG3x 4 + 1 x 6 AWG3x2+1x4 AWG
3x5.26+1x3.31 mm23x8.36+1x5.26 mm23x13.3 + 1x8.36 mm23x21.15 + 1x13.3 mm23x33.62+1x21.15 mm2

Preferiblemente que una sola unidad, sirva para todos los calibres.

3.2. CONDICIONES CLIMÁTICAS

Serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente de clima cálido y húmedo.

Los parámetros de operación son los siguientes:

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marHasta 2 700 m.s.n.m.
AmbienteTropical
Humedad relativaDesde 20 % al 100 %
Temperatura-5 °C a 45 °C
PoluciónMedia

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos, se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
ASTM G26PRACTICE FOR OPERATING LIGHT-EXPOSURE APPARATUS (XENON-ARC TYPE) WITH AND WITHOUT WATER FOR EXPOSURE OF NONMETALLIC MATERIALS
ASTM B117STANDARD PRACTICE FOR OPERATING SALT SPRAY (FOG) APPARATUS
ASTM A153STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE (AASHTO M232) (AASHTO M232

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

En la construcción de estos tensores deberá descartarse el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.

El tensor será diseñada de forma tal que permita el desplazamiento del conductor como mínimo en un ángulo de 15º, a uno y otro lado del plano horizontal y vertical (Figura 1).

El tensor para acometidas deberá conferirle a los conductores, entre sí y a masa, un doble aislamiento, el cual deberá verificarse una vez que el sistema (cable-tensor de acometida) haya sido sometido a tracción.

El material estará libre de grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos y de toda otra falla que pudiera afectar su correcto funcionamiento.

Los componentes del tensor para acometidas preferentemente deberan ser imperdibles entre sí.

La unión entre el tensor para acometidas con el elemento de fijación deberá permitir el paso de un diámetro mínimo de 20 mm; debiendo ser desarmable a efectos de posibilitar su instalación en elementos cerrados tales como pernos de ojo u otros.

Los tensores para acometidas serán autoajustables; tendrán un diseño racional, de tal forma que no originen sobre los conductores esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro.

Las gargantas del tensor donde se alojen los conductores deberán tener un perfil adecuado, sin aristas vivas ni radios de curvatura pequeños, en todos los puntos que puedan tomar contacto con el cable. El material donde se aloje el conductor será de la suficiente rigidez dieléctrica, verificada de acuerdo a lo indicado en el numeral 7.1.2, a fin de cumplir con el concepto de doble aislamiento.

Los tensores para acometidas deben satisfacer los ensayos descritos en el numeral 7.

Los componentes metálicos ferrosos deberán ser protegidos de la corrosión por cincado en caliente u otro método equivalente.

7. PRUEBAS Y RECEPCIÓN

7.1. ENSAYOS TIPO

Los ensayos tipo serán efectuados sobre cada nuevo modelo de fabricación o ante cualquier modificación de un modelo ya aprobado.

El fabricante deberá efectuar los ensayos tipo indicados en los numerales 7.1.1 al 7.1.4, en unidades idénticas y sobre la cantidad que se determine para cada ensayo y en el orden indicado.

ENEL CODENSA se reserva el derecho de aceptar los protocolos de ensayos y/o repetirlos. A tal efecto el costo de éstos ensayos no deberá ser incluido en el precio de los tensores para acometidas, debiéndose cotizar por separado.

7.1.1. Verificación visual y dimensional

Se verificará la correcta terminación, características constructivas e identificación del material de acuerdo a lo indicado en los numerales 6 y 8, y que las dimensiones respondan al plano presentado por el proveedor y aprobado por ENEL CODENSA.

7.1.2. ensayo de rigidez dieléctrica

El valor eficaz de ensayo será de 2500 V a 60 Hz durante 1 minuto, valor éste al que se llegará al cabo de 1 minuto, con una ley de crecimiento aproximadamente lineal.

La preparación del conjunto cable-tensor y los puntos de aplicación de la tensión se harán según se indica a continuación:
  • Con el tensor completamente armado se lo expondrá durante 30 minutos a una lluvia salina; en éstas condiciones se aplicará la tensión entre el conductor y la parte metálica del tensor más próxima al conductor. Durante la aplicación de la tensión de ensayo no deberá constatarse perforación de aislamiento.

7.1.3. Ensayo de tracción

Este ensayo se realizará a una temperatura ambiente de 20 ± 5º C.

Se instalará en condiciones similares a las de servicio (figura 2). Se aplicará una carga mecánica de tracción (F) de 160 daN durante 15 minutos, valor al que se llegará entre 1 y 2 minutos con una ley de aumento aproximadamente lineal.

Se seguirá aumentando la carga hasta 200 daN. Finalizado el ensayo no deberán observarse roturas, deformaciones o defectos que pudieran alterar el normal funcionamiento del conjunto.

7.1.4. Ensayo de envejecimiento climático y corrosión

Estos ensayos deberán realizarse en tensores de retención que estén construidas con material sintético o combinados con metálicos, según el siguiente detalle:
  • Ensayo de envejecimiento climático, según norma ASTM G26-92; método N° 1 o equivalente para tensores construidos total o parcialmente en material sintético.
  • Ensayo de corrosión, según norma ASTM B-117 o similar, para tensores construidos parcialmente con componentes metálicos.
  • Ensayo de envejecimiento climático seguido del ensayo de corrosión para tensores metálicos con cubrimiento en material sintético.

Al finalizar el ensayo de envejecimiento climático las tensores no deberán presentar en las superficies: degradación, grietas, oclusiones, áreas pobres o ricas en resina, ampollas u otros defectos.

Los tensores que por su construcción deban ser sometidos al ensayo de corrosión, finalizado éste ensayo no deberán presentar corrosión localizada. Además de los ensayos de envejecimiento climático y/o corrosión, deberán cumplir satisfactoriamente con los ensayos de rigidez dieléctrica y de tracción, descritos en los puntos 7.1.2 y 7.1.3 respectivamente.

7.2. PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección Visual
  • Verificación Dimensional
  • Ensayo de Tracción (deslizamiento)
  • Verificación Certificados de Calidad

8. MARCACIÓN ROTULADO Y EMPAQUE

8.1. MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del Fabricante
  • Lote
  • ENEL CODENSA
  • Mes y año de fabricación
  • Rango de uso

8.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén.

8.3 EMPAQUE

Los tensores para acometidas, debidamente armados, vendrán acondicionados dentro de cajas de cartón corrugado o similar, resistentes al manipuleo, transporte y almacenamiento, conteniendo cada una hasta 25 unidades.

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:
  • Protocolos de los ensayos requeridos en esta especificación técnica. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo.
  • Plano y/o catálogo descriptivo con dimensiones y materiales de los componentes.
  • Instrucciones de montaje.
  • Cuadro de características técnicas solicitadas (Anexo 1) completamente diligenciado en formato Excel.
  • El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC.
  • Certificado del sistema de gestión de la calidad del fabricante.
  • Antecedentes de suministros anteriores.

10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 4. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos Mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 5. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

11. FIGURAS

FIGURA 1 Y 2. ENSAYOS


FIGURA 3. OPCIÓN 1

NOTA:
Este tensor se utiliza para cuatro acometidas con cables concéntricos: 2X10, 2X8 AWG

FIGURA 4. OPCIÓN 2


NOTA:
1-Dimensiones en milímetros.
2-Galvanizado por inmersión en caliente.

APLICACIÓN:
Sujeción del cable concéntrico y trenzado de acometidas a la red aérea trenzada de B.T


FIGURA 5. OPCIÓN 3

NOTA
1-Dimensiones en milímetros.
2-Galvanizado por inmersión en caliente.

APLICACIÓN
Sujeción del cable concéntrico de acometidas a la red aérea trenzada de B.T

ANEXO 1. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

DESCRIPCIONOFERTADO
1Oferente
2Fabricante
3País de origen
4Referencia del fabricante
5Normas aplicadas (fabricación y ensayos)
6Desplazamiento horizontal con la fijación
7MaterialCuerpo aislante
Cuña
Horquilla
8DimensionesDiámetro mínimo de conductor a sujetar (mm)
Diámetro máximo de conductor a sujetar (mm)
9Caracteristicas del conjunto de elementos de la grapaLas piezas son imperdible (Si/No)
La grapa es desarmable (Si/No)
10Rigidez Dieléctrica (kV)
11Esfuerzo de tracción (daN)
12Peso del tensor (g)
13Presentan pruebas (Si/No, indicar cuales)
14Marcación
15Garantía (meses)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16Certificado del sistema de gestión de la calidad del fabricanteEntidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
17Certificado de conformidad de producto bajo normaEntidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Norma bajo la cual se certifica
Adjunta el certificado (si/no)
18Certificado de conformidad producto bajo RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19OBSERVACIONES