ET405 Diagonal metálica en varilla

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• 1. OBJETIVO
• 2. ALCANCE
• 3. SERVICIO
• 4. SISTEMA DE UNIDADES
• 6. REQUISITOS
• 6.1 GEOMÉTRICOS.
• 6.2 QUÍMICOS.
• 6.3 MECÁNICOS.
• 6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
• 6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente
• 6.4.2 Recubrimiento Órgano – Metálico
• 6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
• 7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
• 8. PRUEBAS
• 8.1 PRUEBAS TIPO
• 8.1.1 Prueba dimensional
• 8.1.2 Análisis químico
• 8.1.3 Prueba de galvanizado
• 8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN
• 9. MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO
• 9.1 MARCACIÓN
• 9.2 EMPAQUE
• 9.3 ROTULADO
• 10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
• 11. GARANTÍA DE FÁBRICA

1. OBJETIVO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las diagonales metálicas en varilla que solicitará ENEL CODENSA, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las diagonales metálicas en varilla que adquiera ENEL CODENSA.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para soportar y fijar las crucetas de madera a los postes de circuitos primarios y son de servicio continuo.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.


Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL CODENSA) se refieren a su última revisión.

6. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes.

Las diagonales metálicas en varilla deberán estar formadas por un elemento, las varillas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC – 422; la varilla deberá ser estampada en caliente, el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05%, y bajo fósforo o sea menor de 0,05%, (A34 ó SAE1020).

6.1 GEOMÉTRICOS.

Las varillas utilizadas serán de forma y dimensiones que se muestran en la figura 1.

6.2 QUÍMICOS.

Las varillas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:

TABLA 1
REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS
* ELEMENTO	SAE 1020*
% Carbono	0,18 a 0,22
% Fósforo, máx.	0,05
% Azufre, máx.	0,05
% Manganeso	0,3 a 0,6
% Silicio, máx.	0,05

_Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de ENEL CODENSA.

6.3 MECÁNICOS.

Las varillas utilizadas deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm² (340 MN/m²).
• Límite mínimo de fluencia: 18,4 Kg/mm² (180 MN/m²).

Estampado en caliente.
La temperatura máxima permitida es de 650ºC. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tizas térmicas de 620ºC y de 650ºC.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizará ENEL CODENSA en el proceso de licitación.

6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente

Las varillas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)
Las varillas se galvanizan con clase B-2 según Norma NTC 2076 (tabla 3).

6.4.2 Recubrimiento Órgano – Metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Las varillas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

TABLA 4. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

TABLA 5. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS TIPO

8.1.1 Prueba dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 4.

8.1.2 Análisis químico

Presentar un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio acreditado.

8.1.3 Prueba de galvanizado

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.

La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con un ecómetro debidamente calibrado.

8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:

• Inspección visual
• Verificación dimensional
• Verificación certificados de calidad
• Verificación espesor de galvanizado
• Ensayo de tracción

9. MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.

• Logo del fabricante
• Lote
• ENEL CODENSA
• Mes y año de fabricación
• Diámetro

9.2 EMPAQUE

Las varillas se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.3 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.

• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• ENEL CODENSA.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:

• Relación de los bienes cotizados.

• Información del oferente.

• Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente en formato Excel.

• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Relación de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.

• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además, deberá presentar el certificado de calidad ISO 9001.

• En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.

• Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”

• Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

ENEL CODENSA podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

ENEL CODENSA requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.



NOTAS :
1 - Recubrimiento con galvanizado por inmersión en caliente.
2 - Material A-36 ICONTEC (SAE 1020)
3 - Dimensiones en mílimetros y pulgadas

ANEXO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS