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Especificación técnica

ET409 Bayoneta para ángulos

Datos adicionales
Número de especificación
ET409
Fecha de vigencia
02/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las bayonetas para ángulos que solicitará ENEL CODENSA, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las bayonetas para ángulos que adquiera ENEL CODENSA.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Las bayonetas para ángulos; serán empleados a la intemperie, suspendiendo el cable de guarda cuando la línea forma ángulos, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marHasta 2 700 m.s.n.m.
AmbienteTropical
Humedad relativaDesde 20% hasta 100%
Temperatura máxima y mínima+45 °C y -5 °C respectivamente
PoluciónMedia.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión Nominal11.4 kV, 13.2 kV, 34.5 kV
Tensión Máxima35 kV
Frecuencia del sistema60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 2Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a temperatura ambiente.
NTC 402Siderurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Ángulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC 2076Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero.
NTC 2616Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Crucetas, diagonales y bayonetas metálicas

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Las bayonetas para ángulos deberán estar formadas por dos elementos en ángulo de 2 ½” x 2 ½” x ¼” unidos con dos tornillos de 9/16” x 1 ½” con arandela redonda y de presión y tuerca de 9/16” cada uno; todos los materiales de las bayonetas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 402. El acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020).

Los tornillos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las especificaciones técnicas de ENEL CODENSA, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

6.1 GEOMÉTRICOS.

Los ángulos utilizados serán de 2 ½” x 2 ½” x 1/4” con la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1

6.2 QUÍMICOS

Los ángulos deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:


TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LOS ÁNGULOS
ELEMENTOSAE 1010SAE 1020
% Carbono0,08 a 0,130,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,050,05
% Azufre, máx0,050,05
% Manganeso0,3 a 0,60,3 a 0,6
% Silicio, máx0,050,05

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de ENEL CODENSA.

Los tornillos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos de la tabla 2:

TABLA 2
REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTOARANDELAS DE PRESIÓNPERNOSTUERCAS Y ARANDELAS
% Carbono, máx.0,550,280,28
% Fósforo, máx.0,0480,0480,048
% Azufre, máx0,0580,0580,058
% Manganeso mín --

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de ENEL CODENSA.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 3)

TABLA 3
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

6.3 MECÁNICOS

Los ángulos utilizados para la fabricación de las bayonetas para ángulos deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm2 (340 MN/m2).
• Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm2 (180 MN/m2).
• Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las bayonetas para ángulos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Los ángulos se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 4).


TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMINIMO
g/m2µmg/m2µm
Angulo45865,438154,4
Elementos Roscados39756,633648

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 5. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 6. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección visual
  • Verificación dimensional
  • Verificación certificados de calidad
  • Ensayo de tracción, se debe realizar a una probeta, acorde a lo establecido en la NTC2616. La probeta deberá fabricarse según lo descrito en la NTC 2.
  • Verificación espesor de galvanizado

9 MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del fabricante
  • Lote
  • ENEL CODENSA
  • Mes y año de fabricación

9.2 EMPAQUE

Para el transporte debe embalarse en estibas con un peso no mayor a 80 kg por estiba y la estiba recubierta y sellada con material plástico.

9.3 ROTULADO

En cada estiba se colocará un rótulo con la siguiente información:
• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Nombre de ENEL CODENSA.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén.

10 REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado del sistema de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen. Adicionalmente debe anexarse el certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETIE expedido por la autoridad competente debidamente autorizada por la ONAC-Organismo Nacional de Acreditación de Colombia. Es de tener en cuenta que las pruebas de recepción de está especificación técnica, no reemplazan el certificado de conformidad de producto, ni viceversa.

Para la oferta técnica deberán entregarse diligenciados los formatos de las planillas de características técnicas garantizadas en Excel.

El oferente deberá adjuntar catálogos que contengan características técnicas principales y muestras físicas del producto ofertado, así mismo las fotocopias de los certificados de laboratorios internacionales cuando las pruebas deban ser hechas fuera del país.

Los oferentes deberán ofrecer una garantía absoluta de sus productos de por lo menos dos (2) años.

ANEXO 1
FIGURA 1

SímboloCód. SAPMaterial
h668090202 ½” x 2 ½” x ¼”

NOTAS
1-Galvanizado por inmersión en caliente NTC 2076
2-Dimensiones en milímetros y pulgadas
3-Tolerancia de medida ± 5 %
ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN
CANTIDADREFERENCIADESCRIPCIÓN
2ET409SECCIONES DE BAYONETA
2ET 457TORNILLO HEXAGONAL DE 9/16”
2ET 462ARANDELA REDONDA DE 9/16”
2ET 462ARANDELA DE PRESIÓN DE 9/16”
2ET 463TUERCA HEXAGONAL DE 9/16”

ANEXO 2
PLANILLA DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
CARACTERISTICASOFERTADO
1Normas de fabricación y pruebas
2Dimensiones del ánguloAncho
Espesor
3Perforaciones N° de Perforación
Diámetros de c/u
4Longitud de la bayoneta
5Accesorios incluidos (Si/No, indicar cantidad)Tornillos
Arandela redonda
Arandela de presión
Tuerca
6Posee marcación ENEL CODENSA ( SI/NO )
7Posee marcación fabricante ( SI/NO )
8Adjunta planos dimensionales ( SI / NO )
9Material del ángulo
10Proceso de galvanizado
11Espesor mínimo garantizado de galvanizado
12Presentan pruebas (Si/No, indicar cuáles)
13Resistencia a la tracción del ángulo
14Límite mínimo de fluencia
15Elongación
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16Certificación de calidadEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
17Certificación de producto con norma técnicaEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta certificado
18Certificación de producto con RETIEEnte certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19Observaciones