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Especificación técnica

ET420 Soporte para anclaje de acometida

Datos adicionales
Número de especificación
ET420
Fecha de vigencia
09/12/2019
Herramientas adicionales

1 .OBJETO

Esta Especificación Técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que debe cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos el soporte para anclaje de acometida de BT que solicitara ENEL CODENSA, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todos los soportes para anclaje de acometidas que adquiera ENEL CODENSA.

2.1 CONDICIONES AMBIENTALES

  • Altura sobre el nivel del mar: 2640 m
  • Humedad relativa: 90%
  • Temperatura ambiente máxima: 27 °C
  • Temperatura ambiente mínima: -5 °C
  • Temperatura ambiente promedio: 14 °C

3. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Los soportes para anclaje de acometida deben cumplir los requerimientos de la última revisión de las siguientes normas:

NORMADESCRIPCIÓN
NTC2076Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.

4. REQUISITOS

Estos herrajes se usan para sostener los tensores de acometida; son de servicio continuo.

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a los tensores de acometidas.

Los soportes para anclaje de acometida pueden ser sujetados a los postes con cinta bandit, tornillo para anclaje sobre postes de madera o anclados sobre fachadas como soporte para tensores en acometidas aéreas de baja tensión a clientes. El material de estos soportes deberá fabricarse en acero designación 1020, de acuerdo a lo establecido en la norma ICONTEC 422.

4.1 GEOMÉTRICOS.

Las dimensiones y opciones de construcción se muestran en la figura 1.

4.2 QUÍMICOS.

Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos (tabla 1) de la norma NTC 422 correspondiente a 1020.

TABLA 1. REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS
ELEMENTOSAE 1020
% Carbono0,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,05
% Azufre, máx.0,05
% Manganeso0,3 a 0,6
% Silicio, máx.0,05

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de ENEL CODENSA

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)

TABLA 2. COMPOSICIÓN
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

4.3 REQUISITOS MECÁNICOS

El material del soporte deben cumplir con resistencia minima a la fluencia de 24 kg/mm2 y una resistencia última a la tracción de 42 kg mm2; adicionalmente las láminas deben ser sometidas al ensayo de doblamiento especificado en la norma NTC 1.

4.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO

El soporte será totalmente galvanizado por inmersión en caliente y deberá cumplir con las especificaciones dadas en la norma NTC 2076. Para zonas contaminantes se especificarán galvanizados superiores a la norma como se indica en la tabla 3.

TABLA 3. REQUISITOS DE GALVANIZADO PARA ZONAS CONTAMINADAS
APLICACIÓNPROMEDIO g/m2MÍNIMO g/m2
Soporte para anclaje de acometidas825750

4.5 REQUISITOS DE ACABADO

Los soportes para anclaje de acometida deben estar libres de rebabas, grietas, pliegues, poros, aristas vivas en sus esquinas, irregularidades, burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otro tipo de inclusiones que afecten su funcionamiento.

5. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 4. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 5. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

6. PRUEBAS

6.1 PRUEBAS TIPO

6.1.1 Prueba dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetros de interiores y exteriores, etc. El plan de muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 4.

6.1.2 Análisis químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por ENEL CODENSA. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

6.1.3 Prueba mecánica

6.1.3.1 Ensayo de tracción
El soporte deberá aguantar una carga mínima de 200 daN (203.94kgf).

6.1.3.2 Ensayo de doblamiento
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.

6.1.3.3 Ensayo de Desdoblamiento
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento de 30º después de la prueba de doblamiento sin que se presente ningún agrietamiento.

6.1.4 Prueba del galvanizado

Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076, se usará elcometro para medir espesores de galvanizado.

6.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección visual
  • Verificación dimensional
  • Verificación certificados de calidad
  • Verificación espesor de galvanizado
  • Ensayo de Tracción

7. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN

7.1 EMPAQUE

Los soportes se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

7.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • ENEL CODENSA.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de fabricación.
  • Código de Almacén.

7.3 MARCACIÓN.

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del fabricante
  • Lote
  • ENEL CODENSA
  • Mes y año de fabricación

8. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Planillas de características técnicas garantizadas, las cuales deberán ser diligenciadas completamente, firmadas y selladas por el fabricante. Deben entregarse en medio magnético y formato Excel.
  • Protocolos de pruebas de acuerdo con lo indicado en el numeral 6 de la presente especificación.
  • Certificados de conformidad de producto con norma técnica y RETIE y del sistema de calidad.
  • Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

ENEL CODENSA podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

FIGURA No. 1


ANEXO 1. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

DESCRIPCIÓNOFERTADO
1Fabricante
2Normas de fabricación y pruebas
3Material de fabricación
4Opción de fabricación
5DimensionesEspesor de la lamina (mm)
Diametro de perforaciones (mm)
Distancia del centro de la perforación al borde externo
Angulo del doblez (grados)
Las otras dimensiones cumplen con lo solicitado en la figura 1 (Si/No)
6EnsayosEspesor del galvanizado
Ensayo de traccion
Ensayo de doblamiento
7Cumple con la marcación solicitada (Si/No, describir)
8Desviaciones presentadas
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
9Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
10Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
11Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
12Observaciones