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Especificación técnica

ET438 Abrazadera de 3" X 1/4" para transformador de distribución

Datos adicionales
Número de especificación
ET438
Fecha de vigencia
09/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las abrazaderas 3” x 1/4” para transformadores de distribución que solicitará ENEL CODENSA.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las abrazaderas 3” x 1/4” para transformadores de distribución que adquiera ENEL CODENSA.

3. SERVICIO

Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros transformadores de distribución a postes y que tengan una capacidad igual ó inferior a 150 KVA ó un peso inferior a 600 kg. , son de servicio continuo.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 422Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío.
NTC 858Pernos y Tuercas
NTC 2076Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 2663Electrotecnia. Abrazaderas o collarines.


Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL CODENSA) se refieren a su última revisión.

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes.

Las abrazaderas 3” x 1/4” para transformadores de distribución deberán estar formadas por dos elementos en forma circunferencial con pestañas, las platinas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC – 422; si la abrazadera es estampada en frío, el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A36 - SAE1010 ó SAE1020) o en su defecto, deberá ser estampada en caliente.

Los tornillos o pernos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga ENEL CODENSA para tal fin o en su defecto con la NTC 858; deberán tener un recubrimiento para evitar la corrosión.

6.1 GEOMÉTRICOS.

La platina utilizada será de 3” X 1/4” (76,2 X 6,35 mm) y la forma y dimensiones se muestran en la figura 1

6.2 QUÍMICOS.

Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:

TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LAS PLATINAS
ELEMENTOSAE 1010SAE 1020
% Carbono0,08 a 0,130,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,050,05
% Azufre, máx0,050,05
% Manganeso0,3 a 0,60,3 a 0,6
% Silicio, máx0,050,05

Nota : Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de ENEL CODENSA

6.3 MECÁNICOS.

Las platinas utilizadas para la fabricación de las abrazaderas para transformadores de distribución deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm2 (340 MN/m2).
• Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm2 (180 MN/m2).
• Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).

Doblado en caliente.
La temperatura máxima permitida es de 650ºC. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tiza térmicas de 620ºC y de 650ºC.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizara ENEL CODENSA en el proceso de licitación.

6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente.

Las abrazaderas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial.

TABLA 2
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9



Las platinas se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 3).

TABLA 3
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTOPROMEDIOMÍNIMO
g/m2µmg/m2µm
Platinas45865,438154,4
Elementos Roscados39756,633648

6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET 470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 4. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 5. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS E INFORME

8.1 PRUEBAS TIPO

8.1.1 Prueba dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 4.

8.1.2 Análisis químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por ENEL CODENSA. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.1.3 Prueba mecánica

8.1.3.1 Ensayo de tracción y de flexión
Las abrazaderas deben poder soportar una carga mínima de 6.000 kg-f según el montaje de ensayos mostrados en la figura 2 sin que se presenten agrietamientos o roturas. Mantener la carga por un minuto. Llevar a carga de rotura con un valor mínimo de 8.000 kg-f.

8.1.3.2 Ensayo de doblamiento
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.

8.1.3.3 Ensayo de Desdoblamiento
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30º en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningún agrietamiento.

8.1.4 Prueba de recubrimiento

Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.
Para los elementos de fijación - tornillos, tuercas, arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 6.

TABLA 6
PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTONUMERO DE INMERSIONES
Angulos, Platinas 6
Tornillos, Parte no roscada6
Parte roscada4
Arandelas 4


Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET 470.

La prueba de espesor de galvanizado puede ser con elcometro debidamente calibrado

8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección visual
  • Verificación dimensional
  • Verificación certificados de calidad
  • Verificación espesor de galvanizado
  • Ensayo de tracción

9. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN

9.1 EMPAQUE

Las abrazaderas se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento; Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas y a su vez instalados en las abrazaderas.

9.2 ROTULADO

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
  • Especificación del contenido con su referencia.
  • Nombre y razón social del proveedor.
  • País de origen.
  • Cantidad de elementos.
  • Peso unitario, peso total bruto y neto.
  • Palabra ENEL CODENSA.
  • Número de contrato o pedido.
  • Fecha de entrega.
  • Código de Almacén.

9.3 MARCACIÓN.

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del fabricante
  • Lote
  • ENEL CODENSA
  • Mes y año de fabricación
  • Rango de uso o diámetro

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Relación de los bienes cotizados.
  • Información del oferente.
  • Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente en formato Excel.
  • Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
  • Relación de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
  • El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado de calidad ISO 9001.
  • Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
  • Carta de garantía de los bienes cotizados.
  • En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
  • Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
  • Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

ENEL CODENSA podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

ENEL CODENSA requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.


FIGURA 1. DIMENSIONES Y COMPONENTES

FIGURA 2. ENSAYO DE TRACCIÓN
FIGURA 2 : PRUEBA



ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

DESCRIPCIÓNOFERTADO
1ProponenteFabricante
País de fabricación
Representante del fabricante
2NormasFabricación y pruebas
3Material de fabricación
4Diámetro de la abrazadera armada D[mm]
5Cuerpo superiorEspesor de la platina (pulg)
Ancho de la platina (pulg)
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm)
Tamaño del agujeros cuadrados (mm x mm)
Tamaño de los agujeros circulares ø (mm)
Posición de los agujeros (ubicación con respecto al borde, mm)
Longitud de la salida (mm)
Altura de la salida (mm)
Radios de curvatura mayores a 13mm (si/no)
6Cuerpo inferiorEspesor de la platina (pulg)
Ancho de la platina (pulg)
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm)
Tamaño del agujero cuadrados (mm x mm)
Posición de los agujeros (ubicación con respecto al borde, mm)
Radios de curvatura mayores a 13mm (si/no)
7Tornillos carruaje tipo 2Diámetro de la cabeza
Lado del cuadrante
Altura del cuadrante
Longitud del tornillo
Diámetro de la rosca
Cantidad de tornillos
8Tornillos carruaje tipo 1 5/8" x 3"Diámetro de la cabeza
Lado del cuadrante
Altura del cuadrante
Longitud del tornillo
Diámetro de la rosca
Cantidad de tornillos
9TuercaAltura de la tuerca
Diámetro de la rosca
Distancia entre caras
Cantidad de tuercas
10Arandela de presión de 5/8"Diámetro nominal
Diametro interior
Diametro exterior
Ancho de la sección
Cantidad
11Arandela plana de 5/8"Diámetro nominal
Diametro interior
Diametro exterior
Espesor
Cantidad
12Tipo de ajuste entre tuerca y tornillo
13Resistencia a la tracción kg/mm² (MN/m²)
14Límite mínimo de fluencia: kg/mm² (MN/m²)
15Elongación % en 50mm (2pulg.)
16RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir)
Espesor (min/prom, µm)
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET 470)
Espesor  capa ( µm)
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test
Cumple con los ensayos indicados en la  ET 470
17EnsayosPrueba dimensional
Prueba química
Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia)
Ensayo de tracción
Ensayo de doblamiento
Ensayo de desdoblamiento
Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
18Desviaciones presentadas
19Garantía (meses)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
20Certificación de sistema de calidad (Norma ISO9001) Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
21Certificación de producto con norma técnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
22Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
23Observaciones