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Especificación técnica

ET448 Herrajes para suspensión y retención de red aislada aérea de media tensión

Datos adicionales
Número de especificación
ET448
Fecha de vigencia
10/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los herrajes para la red aislada aérea de media tensión, familia de normas (LA650).

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará a todos los elementos del objeto que sean utilizados en el sistema de distribución de energía eléctrica de ENEL CODENSA.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Los elementos serán instalados a la intemperie en las siguientes condiciones:

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marDesde 600 a los 2 900 m.s.n.m.
AmbienteTropical
Humedad relativaDesde 20 % al 100 %
Temperatura-5 °C a 45 °C
PoluciónMedio. IEC 60815:2008 clase c


CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión Nominal11,4 kV – 13,2 kV - 34,5 kV
Tensión Máxima 15 kV– 36 kV
Frecuencia del sistema60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMADESCRIPCIÓN
NTC 2076Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.

6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

Conjunto de suspensión, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión1
1Grapa de suspensión2
1Abrazadera7


Conjunto de retención sencillo, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión3
1Grapa de retención4
1Grillete de retención6
1Varilla de retención5
1Abrazadera7


Conjunto de retención doble, compuesto por:
CantidadDescripciónFigura
1Soporte de suspensión3
2Grapa de retención4
2Grillete de retención6
2Varilla de retención5
1Abrazadera7

6.1. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS

Los materiales de los herrajes no deben alterarse durante su vida útil por la humedad, radiación solar, rayos ultravioleta y otras condiciones ambientales desfavorables.
El material de las partes del herraje que tengan contacto con la cubierta de los cables deberá garantizar que no causará daño de estos.
La vida útil de los elementos objeto de esta Especificación Técnica no debe ser menor de 25 años.
Los componentes de las grapas deberán ser imperdibles entre sí, deberán permitir su montaje y apriete sin el empleo de herramientas especiales.
El cable mensajero puede ser desnudo o cubierto.

6.2. REQUISITOS GEOMÉTRICOS

En caso de existir variaciones al diseño establecido esta especificación el mismo deberá ser validado previamente por ENEL CODENSA antes de su adjudicación.
Las partes de las grapas que alojen los cables mensajeros de la red aislada deben garantizar que puedan utilizarse para un diámetro total del cable mínimo en el rango de 9 a 18 mm. Ver figuras 2 y 4.
Las partes de las grapas que alojen los tres (3) cables de fases de la red aislada deben garantizar que puedan utilizarse para un diámetro total mínimo en el rango de 60 a 90 mm. Ver figuras 2 y 4.

6.2.1. Conjunto suspensión

FOTOGRAFÍA 1 Conjunto suspensión


6.2.1.1. Soporte de suspensión
FIGURA 1 Soporte de suspensión

FIGURA 2 Grapa de suspensión

6.2.2. Conjunto Retención

FOTOGRAFÍA 2 Conjunto de retención


6.2.2.1. Soporte de retención
FIGURA 3 Soporte de retención

FIGURA 3.1 Soporte de retención


6.2.2.2. Grapa de retención
FIGURA 4 Grapa de retención


6.2.2.3. Varilla para grapa de retención
FIGURA 5 Varilla para grapa de retención


6.2.2.4. Grillete de retención
FIGURA 6 Grillete de retención

6.3 ABRAZADERA DE LOS SOPORTES A POSTE

FIGURA 7 Abrazadera de los soportes a poste


• Las medidas de las figuras se dan en milímetros (mm).

6.4 REQUISITOS QUÍMICOS

Los elementos de los conjuntos de suspensión y retención deben fabricarse en fundición de acero o fundición nodular, cumpliendo con las especificaciones de la norma NEMA PH5 o ASTM A339-55 Fundiciones Nodulares, última revisión y deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

Los materiales componentes del soporte deben cumplir con los siguientes requisitos químicos:

TABLA 1
REQUISITOS QUIMICOS
ELEMENTOFUNDICIÓN NODULARSAE 1020
% Carbono3,2 a 4,10,18 a 0,22
% Fósforo, máx.0,10,05
% Azufre, máx0,030,05
% Manganeso mín0,80,3 a 0,6
% Silicio, 1,8 a 2,80,05

El proceso de obtención del herraje será únicamente por molde permanente.
Las tuercas se fabricarán siguiendo la especificación técnica (ET463).

6.5 REQUISITOS MECÁNICOS

En la figura 8 se representan los tipos de desplazamientos y esfuerzos que se mencionan en la presente ET.

FIGURA 8 Desplazamientos y esfuerzos

Los conjuntos deben ser diseñados y construidos de tal forma que permitan el desplazamiento lateral y longitudinal del cable mensajero en un ángulo de 15º como máximo, a uno y otro lado.
Los conjuntos de suspensión deben soportar los esfuerzos mecánicos dados en la tabla 2

TABLA 2
EsfuerzoNominal (kgf)Rotura (kgf)
Vertical (P)7001000
Horizontal (L)11201600
Transversal (T)5001000
Fusible que libera el cable mensajero700850

Los conjuntos de retención deben soportar los esfuerzos mecánicos dados en la Tabla 3.

TABLA 3
EsfuerzoNominal (kgf)Rotura (kgf)
Vertical (P)7001000
Horizontal (L)20001600
Transversal (T)10004000
Fusible que libera el cable mensajero700850

La varilla debe cumplir los requisitos de la (ET464).

6.6 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Los elementos de los conjuntos de suspensión y retención deben ser galvanizados por inmersión en caliente o el recubrimiento órgano metálico por micro capas.

6.6.1 Galvanizado

Todos los elementos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con lo especificado en la Norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, escoriaciones o cualquier otra imperfección. La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 4). La capa debe ser mínimo debe ser de 60 µm.

TABLA 4
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADOPlomo máxHierro máxCadmio máxCinc, mín
Especial0,030,020,0299,9

6.6.2 Órgano metálico

El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de cinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación (ET470).

6.7 REQUISITOS DEL ACABADO

Las partes de los soportes deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, deformaciones, fisuras, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, escoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 5. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 6. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS Y RECEPCIÓN

La recepción del material será efectuada por representantes de ENEL CODENSA, a tal fin, ésta o sus representantes serán avisados por lo menos con 15 días de anticipación a fin de asistir a las pruebas.
La ausencia de los representantes de ENEL CODENSA en el momento de ejecutar los ensayos y pruebas según lo programado, aún cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al proveedor de efectuarlos, previa conformidad de ENEL CODENSA y deberá comunicar inmediatamente a ésta el resultado de los mismos.
Los ensayos tipo serán efectuados en laboratorios acreditados por ONAC.
Los ensayos y todas las piezas destruidas en los mismos serán por cuenta y cargo del proveedor.
Los gastos de los representantes de ENEL CODENSA no estarán incluidos en el precio si los ensayos tipo se realizan en la ciudad de Bogotá.
La recepción del material quedará subordinada a:

• Resultado satisfactorio de los ensayos tipo.
• Resultado satisfactorio de los ensayos de entrega

8.1 ENSAYOS TIPO

Los ensayos se enumeran a continuación:

• Verificación visual y dimensional.
• Mecánico.
• Corrosión.

El fabricante deberá presentar protocolos de los ensayos tipo, efectuados

8.1.1. Verificación visual y dimensional

Se verificará la correcta terminación, características constructivas e identificación del material, y que las dimensiones correspondan al plano aprobado por ENEL CODENSA.

8.1.2. Mecánico

El conjunto de suspensión o de retención se instalará en condiciones similares a las de servicio. Siguiendo las instrucciones del fabricante (presión de cierre, apriete u otras), se colocará un trozo de conductor mensajero, de longitud adecuada para la realización del ensayo.

En estas condiciones se aplicará al conductor una carga verificando los valores de rotura dados en la tabla 2 y 3.

8.1.3 Corrosión

Deberán efectuarse los siguientes ensayos:

- Ensayo de envejecimiento climático, según Norma ASTM G 26-92, método N° 1, o norma equivalente.
- Ensayo de corrosión, para grapas construidas parcialmente con componentes metálicos.

Finalizado este ensayo los conjuntos no deberán presentar corrosión.

8.2.ENSAYO DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección visual
  • Verificación dimensional
  • Verificación certificados de calidad
  • Verificación espesor de galvanizado
  • Ensayo de esfuerzo horizontal
  • Ensayo de esfuerzo vertical
  • Ensayo de esfuerzo transversal

9. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN

Cada herraje será entregado en una bolsa sellada de polietileno. Las bolsas llevarán impresa en forma indeleble la identificación. Los herrajes así empacados, serán colocados en cajas de cartón corrugado resistente al manipuleo y almacenamiento.
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:

• Razón social del proveedor.
• Marca del fabricante
• Modelo de herraje contenido.
• Cantidad de elementos
• Peso total
• ENEL CODENSA
• N° de Orden de compra
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén.

9.1. MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.

Logo del fabricante
Lote
ENEL CODENSA
Mes y año de fabricación
Rango de uso

10. PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:

• Protocolos de los ensayos requeridos en esta especificación técnica. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo.
• Descripción completa, planos, folletos y catálogos.
• Instrucciones de montaje.
• El proponente debe llenar la tabla de características técnicas solicitadas en el anexo 1 completamente diligenciado en formato Excel.
• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado del sistema de gestión de la calidad ISO 9001.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
DESCRIPCIÓNGARANTIZADO
1Oferente
2Fabricante
3País
4Referencia
5Normas de fabricación y pruebas
6Material soporte
7Material Grapa
8Material Fusible Mecánico
9Material sello que rodea los cables de fase
10Rango de diámetro de cable mensajero (mm)
11Carga de rotura vertical (kgf)
12Carga de rotura horizontal (kgf)
13Carga de rotura deslizamiento (kgf)
14Carga a la cuál se libera el cable mensajero (kgf)
15Tipo de galvanizado
16Espesor del galvanizado (µm)
17Peso del conjunto (kg)
18Vida útil garantizada (Años)
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
a.Certificado del Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001)Entidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
b.Certificado de producto con Norma TécnicaEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
c.Certificado de producto con RETIE de los HerrajesEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
d.Observaciones