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Especificación técnica

ET261 Brazo anti balanceo para red compacta de 15 kV y 34,5 kV

Datos adicionales
Número de especificación
ET261
Fecha de vigencia
02/12/2019
Herramientas adicionales

1. OBJETO

Establecer las condiciones que debe satisfacer el brazo anti balanceo destinado a ser utilizado en Red Compacta (LA450).

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todos los brazo anti balanceo utilizados en Red Compacta de ENEL CODENSA.

3. CONDICIONES GENERALES

3.1. CONDICIONES AMBIENTALES

Estos dispositivos serán utilizados en el sistema de distribución de energía del área de concesión de ENEL CODENSA, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marHasta 2 700 m.s.n.m.
AmbienteTropical
HumedadMayor al 90 %
Temperatura máxima y mínima45 ºC y - 5 ºC respectivamente.

3.2. CONDICIONES ELÉCTRICAS

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión Nominal del sistema11.4kV, 13.2kV, 34.5kV
Frecuencia del sistema60 Hz
Disposición del sistemaTrifásico trifilar (3 Fases)

3.3. CONDICIONES DE SERVICIO Y LUGAR DE INSTALACIÓN

El brazo anti balanceo aplica en Red Compacta.

Deberá tener la fuerza mecánica necesaria para soportar tormentas meteorológicas severas, y para prevenir contactos fase - fase o fase – tierra.

4. SISTEMAS DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional. Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS RELACIONADAS

NORMADESCRIPCIÓN
IEC 62073Guidance on the measurement of wettability of insulator surfaces
ASTM G26 - 70Recommended Practice for Operating Light And Water Exposure Apparatus (Xenon Arc Type) For Exposure Of Nonmetallic Materials
ASTM G154-98 Standard Practice for Operating Light and Water-Exposures (Fluorescent UV Condensation Type) for exposures of no metallic.
ASTM D2303 Standard Test Methods for Liquid-Contaminant, Inclined-Plane Tracking and Erosion of Insulating Materials
ASTM D150-98Standard test methods for AC loss characteristics and permittivity (Dielectric constant) of solid electrical insulating materials

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificación Técnica.

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL CODENSA) se refieren a su última versión.

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

El brazo anti balanceo es un accesorio, el cual se usa para estabilizar los espaciadores en ángulos de línea hasta 6 grados.

Estos brazos serán fabricados por inyección moldeada, con un material polimérico que cumpla con las siguientes propiedades:

• Auto extinguible.
• No higroscópico.
• Alta resistencia al impacto.
• No deben presentar deformación ni cristalización por temperatura.
• Rigidez dieléctrica.
• Resistente a rayos UV.
• Fuerza y flexibilidad bajo carga dinámica.

La constante dieléctrica del material del brazo anti balanceo será menor o igual a la del aislamiento de cable. Se sugiere polietileno de alta densidad o polipropileno.

Las superficies deben ser lisas y sin rebabas.

Deberán cumplir con las dimensiones mínimas, sugeridas en la presente especificación técnica.

Algunos de los funciones que debe cumplir los brazos anti balanceo:
  • Ayudar a reducir al mínimo el balanceo excesivo del espaciador angular en áreas de viento fuerte.
  • Reducir al máximo la tensión que se ejerce sobre las conexiones debido al movimiento del espaciador.
Todos los brazos de anti balanceo serán suministrados con un pasador pin moldeado para fijar el accesorio al espaciador.

FIGURA 1

Figura 1. Brazo anti balanceo

TIPODESCRIPCIÓNDIMENSIONES [mm]
ABCD
1Soporte antibalanceo para 15 kV30532019,0525
2Soporte antibalanceo para 34,5 kV550570

Tabla 1. Dimensiones
TIPOTensión máxima de operación [kV]Ángulo máximo de instalaciónTensión sin deformación permanente [kgf]Compresión sin deformación permanente [kgf]Tensión sin ruptura [kgf]Esfuerzo lateral [kgf]
11515°12612618050
235

Tabla 2. Esfuerzos mecánicos

6.1 MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.

- Logo del fabricante
- Tensión de Operación
- ENEL CODENSA
- Lote
- Mes y año de fabricación

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL CODENSA, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011

TABLA 3. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312

TABLA 4. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS TIPO

El fabricante deberá remitir los protocolos de los siguientes ensayos realizados por un laboratorio acreditado ante la ONAC, o un organismo internacional reconocido para la elaboración de prueba.

El brazo anti balanceo debe cumplir con:
  • ­Certificados de materiales.
  • Propiedades de los materiales poliméricos.
  • Inspección dimensional, inspección visual y funcional.
  • Ensayo de resistencia a variaciones de temperatura.
  • Ensayo de carga máxima sin deformación permanente ni ruptura.
  • Ensayo de exposición acelerada a la intemperie (según ASTM G154).

8.1.1. CERTIFICADOS DE MATERIALES

Deben presentarse los resultados de los certificados de análisis químico y de propiedades del material polimérico.

8.1.2. INSPECCIÓN DIMENSIONAL

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 3.

Se verificará con base a:
- Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente especificación.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por ENEL CODENSA.

8.1.3. INSPECCIÓN VISUAL

Se verificará la buena terminación del elementos, la ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos.

8.1.4. INSPECCIÓN FUNCIONAL

Se verificará el adecuado funcionamiento del dispositivo.

8.1.5. ENSAYO DE CARGA MÁXIMA SIN DEFORMACIÓN PERMANENTE NI RUPTURA.

Se debe realizar la prueba con los valores indicados en la tabla N°2 y se observará que no haya deformaciones permanentes, ni rupturas.

8.2. PRUEBAS DE RECEPCIÓN.

Las pruebas de recepción son:
- Inspección Visual.
- Verificación Dimensional.
- Verificación de los Certificados de Calidad.
- Ensayo de Tracción.
- Ensayo de Compresión.
- Ensayo de Rotura.

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
  • Tabla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente.
  • Catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados, en la planilla de características técnicas garantizadas.
  • Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 8 de la presente especificación. En tales protocolos se deberán anotar las fechas de fabricación y pruebas del equipo, para permitir la verificación de las características técnicas garantizadas.
  • En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada una de las referencias ofertadas sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
  • Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

Certificados:
• Certificado de conformidad del sistema de gestión de calidad del fabricante bajo ISO 9001
• Certificado de conformidad del producto bajo norma
• Certificado de conformidad del producto bajo RETIE

ENEL CODENSA podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

10. GARANTÍA DE FABRICA

ENEL CODENSA requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de los bienes.

ANEXO. PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
DESCRIPCIÓNUNIDADOFERTADO
1Oferente---
2Fabricante---
3País---
4Referencia---
5Normas de fabricación y ensayos---
6Material y características que cumple---
7Tensión máxima de operaciónkV
8Angulo máximo de instalación
9DimensionesAmm
Bmm
Cmm
Dmm
10Tensión sin deformación permanentekgf
11Compresión sin deformación permanentekgf
12Tensión sin rupturakgf
13Esfuerzo lateralkgf
14Incluye pasador pin moldeado (Si/No, describir)---
15Garantía de fabricameses
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16Certificado del sistema de gestión de la calidad del fabrticante bajo ISO 3001 (Normas ISO) Entidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
17Certificado de conformidad de producto bajo normaEntidad Certificadora
Número del certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Norma bajo la cual se certifica
Adjunta el certificado (si/no)
18Certificado de conformidad producto bajo RETIEEntidad certificadora
Número de certificado
Fecha de aprobación (día/mes/año)
Fecha de vencimiento (día/mes/año)
Adjunta el certificado (si/no)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19OBSERVACIONES