ET723 Sistema modular 15 kV

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• 1. OBJETO
• 2. CONDICIONES DE SERVICIO
• 2.1 CONDICIONES AMBIENTALES
• 2.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA
• 2.3 CALIBRES NORMALIZADOS
• 3. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
• 4. REQUISITOS TÉCNICOS GENERALES
• 4.1 BORNA DE CONEXIÓN
• 5. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES
• 5.1 TERMINALES TIPO CODO 200 A
• 5.2 EMPALMES MODULARES TIPO “T”
• 5.3 TAPÓN PROTECTOR AISLADO
• 5.4 BARRAJES PREFORMADOS
• 5.5 BUJES DE PARQUEO
• 5.6 DPS TIPO CODO
• 6. INSPECCIÓN TÉCNICA Y PRUEBAS
• 6.1 ENSAYOS TIPO
• 6.2 MUESTREO
• 7. EMPAQUE E IDENTIFICACIÓN
• 8. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
• 9. GARANTÍA DE FABRICA
• 10. SISTEMA DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

1. OBJETO

Establecer las especificaciones técnicas que deben cumplir los elementos modulares utilizados en 15 kV: codos preformados de 200 A, los empalmes tipo “T”, barrajes preformados, tapones, reductores, DPS, bujes de parqueo y demás accesorios de los sistemas modulares utilizados en instalaciones subterráneas en el sistema de distribución de CODENSA S.A. ESP.

2. CONDICIONES DE SERVICIO

El terminal tipo codo es utilizado para la conexión de cables subterráneos a transformadores, cajas de maniobra, celdas de media tensión y barrajes equipados con bujes de operación bajo carga. Los empalmes tipo “T” son sistemas modulares utilizados para realizar empalmes, conexiones de frente muerto a transformadores, cajas de maniobra y demás equipos con bujes de 600 A. Combinando los terminales se pueden realizar empalmes de tres vías, cuatro vías, alimentación en paralelo y otras configuraciones. Los barrajes preformados y codos aislados de 200 A - 15 kV son utilizados como elementos de conexión para el sistema de M.T.

El buje doble o sencillo de parqueo es utilizado para aislar eléctrica y mecánicamente un conductor de media tensión empalmado en un codo e instalarlo de manera temporal o permanente sobre él.

El tapón aislado permite aislar eléctrica y mecánicamente el buje integral o buje inserto. Es utilizado para aislar eléctricamente el circuito del transformador cuando se realizan trabajos de instalación o mantenimiento.

El DPS tipo codo es usado para colocar en transformadores tipo pedestal con el adaptador feed thru insert 15 Kv acorde con la ET726.

La interfaz reductora permite pasar de un sistema de 600 A a conectar derivaciones en 200 A.

2.1 CONDICIONES AMBIENTALES

• Altura sobre el nivel del mar: 2640 m
• Humedad relativa: 90%
• Temperatura ambiente máxima: 27 °Cx
• Temperatura ambiente mínima: -5 °C
• Temperatura ambiente promedio: 14 °C

2.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA

• Tensión nominal: 11.4 kV
• Conexión: Trifásica trifilar
• Frecuencia nominal: 60 Hz
• Máxima corriente de cortocircuito simétrica: 13 kA

2.3 CALIBRES NORMALIZADOS

Los terminales y empalmes deberán ser aptos para uso en cables de cobre y aluminio, con pantalla en hilos concéntricos, aislados para 15 kV en XLPE, para los siguientes calibres:

Codos 200 A
Empalmes tipo T – Adaptador

3. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Los terminales tipo codo, empalmes tipo “T” y demás accesorios relacionados deben cumplir los requerimientos de la última revisión de la siguiente norma:

4. REQUISITOS TÉCNICOS GENERALES

• Los terminales y empalmes deben ser fabricados con aislamiento de alta calidad y deben incluir todos los accesorios requeridos para su instalación.
• Deben poseer un punto de prueba de tensión que permita verificar la ausencia de tensión sin desconectar el terminal. Este punto no permite verificar continuidad, ya que no está conectado físicamente al conector, su funcionamiento es con inducción de tensión.
• Este punto de prueba debe estar protegido por un tapón dieléctrico, que evite que se presenten descargas cuando el terminal esta sumergido en agua.
• Todos los elementos deberán ser livianos, aptos para uso en cables con temperatura de operación de 90 ºC y temperatura de sobrecarga de emergencia, de 130 ºC y deberán ser resistentes a contaminantes, hongos, rayos UV, ácidos, álcalis y ozono.

4.1 BORNA DE CONEXIÓN

El material de la borna de conexión utilizada en los terminales y empalmes modulares debe ser una aleación de aluminio - cobre (Bimetálico) y no deberá presentar grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos, o cualquier otro que pueda afectar su correcta función.

La borna debe ser tipo pala (Ver figuras 1 y 2). El material no deberá formar par electrolítico con los conductores, para evitar que se origine corrosión con los mismos bajo presencia de humedad, alterando de ésta manera la conexión eléctrica y la resistencia mecánica.

Grasa conductora inhibidora de la corrosión

Las bornas de conexión se suministrarán con las ranuras para el alojamiento de los conductores cubiertos con una capa de grasa conductora inhibidora de la corrosión y conductora (grasa de contactos).

Dicha grasa deberá ser neutra, con un punto de escurrimiento, en más de 110º C y responder a lo indicado en la norma ASTM D 566 o similar.

5. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES

5.1 TERMINALES TIPO CODO 200 A

Los terminales tipo codo se conectan mediante presión a un buje inserto y permiten realizar operaciones bajo carga.

Deben operar a temperaturas de 90ºC, y a una temperatura de emergencia de 130ºC.

Los terminales deben ser intercambiables para poder ser utilizados con bujes insertos de otros fabricantes. Por esto, deben cumplir con las siguientes características técnicas de acuerdo a la Norma ANSI/IEEE Std 386 y con las dimensiones especificadas en la Figura 1.
El terminal tipo codo debe estar conformado principalmente por las siguientes partes y accesorios (Ver Figura 1):

Punto de puesta a tierra: Moldeado en material semiconductor. Se utiliza para conectar un conductor de puesta a tierra para mantener seguridad de frente muerto.
Conector de compresión: Debe cumplir con los requerimientos señalados en el numeral 4.1 de esta especificación.

Punto de prueba de tensión: Electrodo resistente a la corrosión que por principio de inducción presenta una tensión de 300 a 600 V (energizado) permitiendo determinar el estado del circuito (energizado o desenergizado) y ser utilizado con indicadores de falla. Debe incluir además un tapón protector para evitar contactos accidentales y ser un sello contra la entrada de humedad.

Gancho para ajustar la pértiga: Utilizado para operaciones de suicheo.

Electrodo semiconductor: Esta capa se utiliza como aliviadora de esfuerzos distribuyendo uniformemente las líneas de campo eléctrico generadas alrededor de la superficie de los electrodos.

Aislamiento: Esta capa debe ser construida de un material de alta calidad, y que proporcione un excelente desempeño como aislante.

Contacto macho para la extinción del arco: Debe ser de cobre plateado con medio para extinción del arco cuando se realizan operaciones bajo carga.

Pantalla semiconductora: Debe proveer una pantalla de frente muerto cumpliendo los requerimientos de la norma IEEE Std 592.

5.2 EMPALMES MODULARES TIPO “T”

El empalme debe estar totalmente aislado, de manera que se comporte como conexión de frente muerto, incluso si opera sumergido en agua. No permite realizar operaciones bajo carga

Debe poder operar a temperaturas de 90 ºC, y a una temperatura de emergencia de 130 ºC.

Los terminales deben ser intercambiables para poder ser utilizados con bujes de otros fabricantes. Para esto sus propiedades eléctricas, mecánicas y sus dimensiones (Ver Figura 2) deben estar acordes con la Norma ANSI/IEEE Std 386. Las características eléctricas se presentan a continuación:

El empalme modular tipo “T” debe estar conformado principalmente por las siguientes partes y accesorios (Ver Figura 1):

Puntos de puesta a tierra: Moldeado en material semiconductor. Se utiliza para conectar un conductor de puesta a tierra para aterrizar la capa semiconductora.

Molde tipo “T”: Molde que se adapta para todos los calibres y provee una protección de frente muerto.

Conector de compresión: Debe cumplir con los requerimientos señalados en el numeral 4.1 de esta especificación.

Cabeza hexagonal: Cabeza hexagonal de una pulgada utilizada para asegurar la conexión y es utilizada a su vez como punto de prueba capacitivo.

Tapón: Debe incluir un tapón protector en goma semiconductora para proteger la cabeza hexagonal contra contactos accidentales y ser un sello contra la penetración de humedad a la misma.

Electrodo semiconductor: Esta capa se utiliza como aliviadora de esfuerzos distribuyendo uniformemente las líneas de campo eléctrico generadas alrededor de la superficie de los electrodos.

Aislamiento: Esta capa debe ser de material de alta calidad, para proveer un excelente desempeño como aislante.

Conector aislante: Conector aislante que proporcione un excelente desempeño eléctrico, mecánico y térmico.

Adaptador: Adaptador de cable premoldeado, ajustado según el diámetro del aislamiento del cable. Proporciona un control de esfuerzos para la terminación del cable.

5.3 TAPÓN PROTECTOR AISLADO

Es un accesorio que permite a su vez un aislamiento eléctrico y un sello mecánico para los bujes insertos. Debe proveer un aislamiento tal que cubra un buje energizado incluso si se encuentra sumergido bajo el agua.

Debe cumplir con todos los requerimientos estipulados en la Norma ANSI/IEEE Std 386.
El tapón estará conformado por las siguientes partes y accesorios (Ver Figura 3):

Punta de prueba: La punta es el camino conductor al unirse a un contacto hembra.

Aislamiento EPDM: Aislamiento material de alta calidad.

Pantalla semiconductora: Debe cumplir los requerimientos de la norma IEEE Std 592.

Anillo de ajuste: Anillo premoldeado de material semiconductor que ajusta el tapón al buje.

Inserto semiconductor: Inserto premoldeado que permite controlar los esfuerzos eléctricos en el punto de unión.

Punto para conexión del conductor de puesta a tierra: Orificio para conductor calibre #14 AWG de cobre para ser conectado a tierra y así asegurar una conexión de frente muerto.

Gancho para halado: Gancho construido en acero inoxidable reforzado que asegura una alta resistencia durante las operaciones.

5.4 BARRAJES PREFORMADOS

Los barrajes, sus componentes y accesorios, deberán ser aptos para utilización en cables con tensiones nominales de operación de 15 kV, conductor de cobre, aislamiento en XLPE. El codo, sus componentes y accesorios deberán ser física y eléctricamente compatibles con los componentes del cable.

Los barrajes podrán tener una capacidad de corriente nominal de 200 o 600 A.

Los barrajes deberán ser aptos para uso en interior de Celdas y en áreas expuestas al medio ambiente, en zonas contaminadas dentro de cajas de inspección.

Los barrajes deberán suministrarse con las instrucciones y los accesorios necesarios para su conexión, tales como capuchones, tornillos, arandelas, cintas, grasa de silicona, etc.

El empalme deberá ser ensayado para obtener sus propiedades físicas y eléctricas, de acuerdo con las siguientes normas correspondientes para el conductor y su aislamiento.

Se deberá suministrar la información de dichos ensayos, junto con sus valores típicos y sus respectivos valores garantizados.

En la instalación de barrajes preformados debe existir un barraje por cada fase y se deben incluir los siguientes elementos:

• Tres (3) barrajes de 200/600 A, 15 kV de cuatro vías, con soporte de montaje. Los bujes de cuatro vías son para: Entrada –salida - derivación y reserva.
• Nueve (9) terminales tipo codo aislados separables de 15 kV.
• Tres (3) receptáculos de parqueo para codo.
• Tres (3) soportes de parqueo.
• Tres (3) tapones protectores aislados para buje.
• Tres (3) soportes de montaje del barraje.

Los barrajes preformados deben tener las siguientes características:

5.5 BUJES DE PARQUEO

Se recomienda que el torillo para fijación sea para uso con pértiga.
Aislamiento en EPDM
La superficie de operación debe ser lubricada
Se debe cumplir con la norma ANSI/IEEE386.

5.6 DPS TIPO CODO

El DPS tipo codo debe permitir su acoplamiento con el equipo que se relaciona la especificación técnica ET726 Adaptadores tipo feed thru insert 15 kV.

6. INSPECCIÓN TÉCNICA Y PRUEBAS

Las pruebas de recepción serán efectuadas en presencia de un representante de CODENSA S.A. ESP; así mismo se realizarán en las instalaciones del proveedor quien debe asumir su costo y proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin. Si los resultados de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, estas igualmente podrán ser realizadas o repetidas y el proveedor asumirá su costo, en laboratorios oficiales o particulares reconocidos por CODENSA S.A. ESP.

La Empresa se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de fabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma.

6.1 ENSAYOS TIPO

El proveedor debe entregar protocolos de las siguientes pruebas tipo, realizadas según Norma ANSI/IEEE 386.

Tensión soportada durante 1 minuto a frecuencia industrial : 34 kV
Nivel mínimo para descargas corona : 11 kV

6.2 MUESTREO

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la NTC-ISO 2859-1 “Procedimientos de muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote”, y se acordará por las partes, previamente a la fecha de la realización de los ensayos y recepción de los bienes.

Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

El tamaño del lote será el total que se entreguen en cada recepción (parcial o completa) que se haga a los inspectores.

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1 en la tercera columna de las Tablas 1 y 2), se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por CODENSA S.A., en caso contrario, el lote se rechazará.

TABLA 1. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)

7. EMPAQUE E IDENTIFICACIÓN

Los terminales, empalmes, barrajes y otros accesorios deberán embalarse en cajas de cartón, conteniendo uno o más juegos (terminal, bornas y accesorios), con las partes componentes acondicionadas en forma separada.

En el embalaje deberá indicarse:

• Nombre del fabricante
• El nombre “CODENSA S.A. ESP”
• Nombre del material, tensión de servicio y rango de calibres.
• Código SAP del material
• El número y la fecha de la orden de compra

8. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:

• Planillas de características técnicas garantizadas, las cuales deberán ser diligenciadas completamente, firmadas y selladas por el fabricante.

• Catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los bienes cotizados, en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Protocolos de pruebas de acuerdo con lo indicado en el numeral 6 de la presente especificación. En tales protocolos se deberán anotar las fechas de fabricación y pruebas, para permitir la verificación de las características técnicas garantizadas.

• Certificados de conformidad de producto y de Sistema de Calidad.

• Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

9. GARANTÍA DE FABRICA

CODENSA S.A E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de los bienes.

10. SISTEMA DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

El oferente adjuntara con su propuesta, el “Certificado de Conformidad de Producto” expedido por una entidad autorizada por la ONAC - Organismo Nacional de Acreditación de Colombia, así como el “Certificado de Sistema de Calidad” de acuerdo con la norma NTC-ISO serie 9001.


FIGURA No. 1 Terminales tipo codo 200 A 15 kV


FIGURA No. 2 Codos Tipo “T” 600 A 15 kV


FIGURA No. 3 Tapón Protector 15 kV


FIGURA No 4. Barraje preformado 4 vias 15 kV


FIGURA No 5. Bujes de parqueo 15 kV sencillo y doble


FIGURA No 6. Descargador de sobretensiones tipo Codo


FIGURA No 7. Interfaz reductora 600 A - 200 A


ANEXO 1. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS CODOS 200 A Y CODOS TIPO T 600 A 15 kV

ANEXO 2. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS BARRAJES DE 200 A y 600 A- 15 kV

ANEXO 3. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS BUJES DE PARQUEO 200 A 15 kV

ANEXO 4. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS SOPORTE PARA BARRAJE


ANEXO 5. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS TAPONES 200 A y 600 A 15 kV

ANEXO 6. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS REDUCTORES DE 600 / 200 A 15 kV

ANEXO 7. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS DPS 12 kV 10 kA TIPO CODO
Descargadores de sobretensión de óxido metálico para redes subterráneas de MT