ET934 Transformador de corriente para medida en BT tipo núcleo abierto (uso exterior)

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• 1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN
• 2. CONDICIONES DE SERVICIO
• 2.1 LUGAR DE INSTALACIÓN
• 3. SISTEMA DE UNIDADES
• 4. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
• 5. DETALLES CONSTRUCTIVOS
• 6. REQUISITOS
• 7. ENSAYOS
• 7.1. ENSAYOS TIPO
• 7.2. ENSAYOS DE RUTINA
• 8. PLACA DE CARACTERÍSTICAS
• 9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
• 9.1 MUESTREO
• 9.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO
• 10. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR LOS PROVEEDORES.
• 11. GARANTÍA DE FÁBRICA
• 12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN

Esta especificación técnica establece las condiciones que deben satisfacer los transformadores de corriente tipo núcleo abierto destinados a la medición de energía en conexión semidirecta.

2. CONDICIONES DE SERVICIO

Los transformadores de corriente tipo núcleo abierto para uso exterior (intemperie), se emplean con el fin de llevar las señales de corriente secundaria, múltiplo de la corriente del primario a valores reducidos aceptables al rango de operación de los medidores de energía en conexión semidirecta.

2.1 LUGAR DE INSTALACIÓN

Los transformadores de corriente se instalarán en los conductores del circuito de salida de BT del transformador de distribución o en acometidas de alimentación de clientes en seguimiento por inconsistencia de consumos.

Para la especificación del diámetro de la ventana y clase de exactitud del transformador de corriente, se debe tener en cuenta lo indicado en la tabla 1.

TABLA 1. Área de la ventana y clase de exactitud
Nota: (*) Para los transformadores de relación de transformación de 300/5 A, se podrán aceptar de clase de exactitud 0,5, previa autorización de Codensa SA ESP.

3. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

4. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica. Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.

5. DETALLES CONSTRUCTIVOS

Los transformadores objeto de esta especificación, responderán a la norma IEC 61869 - 2.

Serán construidos en resina sintética mezclada o en un material diferente siempre y cuando cumpla las condiciones indicadas en esta especificación.

Los materiales usados deben ser autoextinguibles, no higroscópicos y de características eléctricas inalterables frente a las condiciones de servicio. Las piezas deberán ser mezcladas en una sola operación y deberán estar libres de oclusiones gaseosas y cavidades superficiales visibles.

Este equipo debe asegurar sus propiedades dieléctricas y resistencia mecánica e inalterabilidad en su funcionamiento. El grado de protección (IP > ó = 65), debe asegurar que los elementos no deben presentar corrosión o sulfatación y los sellos mecánicos de hermeticidad deben ser fijos.

El aislamiento debe ser del tipo seco, moldeado alrededor del núcleo y los devanados.

La alimentación primaria llevará una identificación clara y visible en su polaridad P₁ y P₂ grabados en el cuerpo del transformador de corriente.

En la marcación P1 se conectará siempre el lado de alimentación.

Los terminales secundarios (S₁, S₂ y la tensión de la fase correspondiente) se dispondrán a través de conductor encauchetado de calibra 3x12 AWG de 4m de longitud, los conductores deben ser de diferente color que facilite la identifcicación de la polaridad del secundario de los ct´s al igua que la codificación de la señal de tensión.

6. REQUISITOS

CORRIENTE NOMINAL PRIMARIA:

• Los valores normalizados son: 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1500 y 2000 A.

CORRIENTE NOMINAL SECUNDARIA:

• La normalizada y de acuerdo al medidor a conectar es 5 A

POTENCIA NOMINAL:

• 2.5 VA para las relaciones 200/5 y 300/5 A
• 2,5 ó 5 VA paras las relaciones mayores a 300/5 A

CLASE DE EXACTITUD:

• 0.5 para 200/5 A
• 0,5S ó 0,5 (*) para 300/5 A
• 0,5S para relaciones superiores a 300/5 A

Nota: (*) Para los transformadores de relación de transformación de 300/5 A, se podrán aceptar de clase de exactitud 0,5, previa autorización de Codensa SA ESP.

7. ENSAYOS

Todos los transformadores de medida deben ser sometidos a una serie de pruebas destinadas a verificar seguridad en el funcionamiento del transformador para resistir las diversas exigencias eléctricas, mecánicas o térmicas que pueden ocurrir en su lugar de utilización. Se debe suministrar el certifcado de calibración de estos elementos, los cuales deben cumplir con las pruebas metrológicas realizadas.

7.1. ENSAYOS TIPO

Estos ensayos corresponden, a los realizados a un equipo para demostrar que todos los equipos construidos bajo la misma especificación, cumplen los requisitos no cubiertos por los ensayos de rutina. Definición acorde a lo indicado en la NTC 2205 “Transformadores para instrumentos. Requisitos adicionales para transformadores de corriente”. Los ensayos tipo solicitados son:

• Ensayo de elevación de la temperatura

• Ensayo en húmedo para transformadores tipo exterior

• Ensayo de exactitud

• Ensayo de hermeticidad de la carcasa a temperatura ambiente

• Ensayo de presión para la carcasa

• Ensayo de corriente de corta duración

7.2. ENSAYOS DE RUTINA

Son las pruebas realizadas a cada transformador, según lo indicado en la NTC 2205 “Transformadores para instrumentos. Requisitos adicionales para transformadores de corriente”. Los ensayos de rutina solicitados son:

• Inspección visual

• Verificación de la marcación de los terminales

• Ensayo a frecuencia industrial en devanados primarios

• Ensayo a frecuencia industrial sobre devanados secundarios

• Ensayo a frecuencia industrial entre devanados

• Ensayo de sobretensión entre espiras

• Ensayo de exactitud

8. PLACA DE CARACTERÍSTICAS

La placa característica deberá estar construida de acero inoxidable (embebida en el cuerpo del CT o asegurada de tal forma que esta no se desprenda durante la vida útil del CT), no alterable por la acción de las partículas contenidas en la atmósfera y que puedan depositarse sobre el aparato. El tamaño de la letra no debe ser menor a 1.5 mm y que sea de fácil lectura al exterior.

La información requerida es la siguiente:

• Palabra BOG – CUN

• Nombre del fabricante o marca

• País de fabricación

• Tipo o modelo

• Serie

• Frecuencia nominal (Hz)

• Tensión nominal (V)

• Corriente primaria y secundaria nominal Ipr/Isr (A)

• Corriente térmica (Ith)

• Corriente dinámica (Idyn)

• Burden (VA)

• Año de fabricación

• Clase de exactitud

• Factor de seguridad (FS)

• Grado de protección (IP)

• Número de certificado de conformidad de producto

9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando:
a. Los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima.
b. Los transformadores de corriente se construyen en un solo lote de producción.

9.1 MUESTREO

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma NTC-ISO 2859-1 “Procedimientos de muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote”.

Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

9.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de “Criterio de aceptación” indicado en las siguientes tablas, se considera que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por CODENSA S.A., pero en caso contrario, el lote se rechazará.

PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL(NIVEL DE INSPECCION I, NAC = 4%)

PLAN DE MUESTREO PARA PRUEBAS ELÉCTRICAS (NIVEL DE INSPECCION S3, NAC = 4%)
Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de CODENSA S.A., la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

10. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR LOS PROVEEDORES.

El oferente deberá presentar su oferta técnica con la siguiente información:

• Relación de los bienes cotizados.

• Información del oferente.

• Planilla de datos técnicos garantizados: Se deben incluir todos los valores indicados en las planillas del anexo 1 en la columna “Características Ofrecidas” con todos y cada uno de los conceptos que figuran en este cuadro, reiterando o mejorando lo solicitado. Para cada alternativa, el oferente elaborará una planilla completa.

• Protocolo de ensayos: Efectuados de acuerdo a la norma NTC 2205, sobre transformadores iguales o similares a los ofrecidos.

• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Planos a escala con detalles de los equipos y las dimensiones indicadas en unidades métricas.

• Antecedentes de provisiones de equipos iguales o similares a los ofrecidos. Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales cotizados.

• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado del sistema de calidad del fabricante.

• Carta de garantía de los bienes cotizados.

CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

En caso de adjudicación el proveedor presentará a CODENSA S.A. E.S.P. para su aprobación, una unidad de muestra de los equipos ofrecidos, antes de comenzar su fabricación en masiva.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cinco (5) años, a partir de la entrega de los bienes.

12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El proveedor enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica, la solicitud de inspección.

El responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad.

Las pruebas de recepción son:

• Inspección visual.

• Verificación de rotulados

• Determinacion del factor de seguridad del instrumento (FS).

• Ensayo de exactitud

ANEXO 1 PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS